Metroloogialabori või täiustatud tootmisliini jaoks graniidist täppisplatvormi valimisel keskenduvad paljud ainult sertifitseeritud tasasuse klassile. Pikaajalise-täpsuse tõeline mõõt seisneb aga õige koormus-kandevõime-määratlemises, mis on kriitiline tegur, mille määrab testimisseadmete kaal, mida see peab toetama. Unparalleled Groupis anname oma klientidele nõu, et platvormi valimine on insenertehniline otsus, mitte lihtsalt hankevalik.
Probleem lihtsa kaalu sobitamisega
Levinud eksiarvamus on see, et graniidist platvorm peab olema ainult "piisavalt tugev", et hoida testimisseadmete (nt CMM, mikroskoobi või lasermõõtesüsteemi) raskust. Kuigi platvorm peab loomulikult kandma koormust, on peamine tehniline väljakutse läbipaine.
Kui platvorm on kombineeritud raskuse jaoks liiga õhuke või struktuurselt ebapiisav, kaldub see pinge all kergelt kõrvale või vajuma. See mikroskoopiline deformatsioon kahjustab koheselt sertifitseeritud tasasust (Grade 00 või Grade 000), tuues igasse järgnevasse mõõtmisse loomupärase vea. Ultra-täpsete rakenduste puhul võib isegi mõne mikromeetri läbipaine muuta kogu süsteemi ebatäpseks.
Koormus{0}}laagri valimise valem
Sobiva platvormi valimiseks tuleb lisaks seadme lihtsale staatilisele massile arvestada kahte olulist tegurit: kogu jaotatud koormus ja nõutav jäikus.
1. Arvutage kogu hajutatud koormus (TDL)
Platvorm tuleb määrata kogu jaotatud koormuse (TDL) põhjal, mis on kogu platvormile püsivalt asetatud massi summa.
TDL=Platvormi kaal + seadmete kaal + kinnituse kaal + tooriku maksimaalne kaal
Oluline on arvesse võtta platvormi enda raskust, kuna graniit on suure-tihedusega materjal ja omakaal{1}}asaldab oluliselt kandekonstruktsiooni üldist pinget. Suurte CMM-aluste puhul võib platvormi enda kaal sageli ületada seadmete kaalu.
2. Platvormi jäikuse projekteerimine
Platvormi võimet taluda läbipainet-selle jäikust- ei määratleta lihtsa mahunumbriga, vaid selle paksuse ja tugipunktide vahekaugusega.
Paksus: jäikus suureneb eksponentsiaalselt graniidist plaadi paksusega. Paksuse kahekordistamine suurendab platvormi vastupidavust läbipaindele rohkem kui kaks korda. Raskete seadmete toetamiseks platvormi valimisel on vaja paksemat plaati, et pind jääks TDL-i all tasaseks.
Tugistruktuur: platvorm tuleb asetada spetsiaalsele alusele, mis puutub kokku graniidiga täpselt kavandatud punktides, sageli kolmes või enamas reguleeritavas nivelleerimispunktis. Kande-spetsifikatsioonis tuleb arvesse võtta platvormi suurust tugikonstruktsiooni vahekauguse suhtes (olgu see siis vibratsioonivastane-alus või betoonmüür). Tugede vahelised laiemad vahed nõuavad paksemat ja jäigemat graniitplaati.
Võrratu rühma juhis
Soovitame, et valitud platvormi struktuurne võimsus oleks konstrueeritud nii, et see taluks kogu hajutatud koormust (TDL) pluss vähemalt 25% ohutusvaru. Veelgi olulisem on see, et meie insenerimeeskond peaks arvutama TDL-i all oleva läbipainde, tagamaks, et see jääb metroloogiastandardis (ASME B89 või samaväärne) määratud tasasuse tolerantsi piiresse (nt alla 1 µm kogu pikkuses).
Koormuse jaotuse hoolika analüüsi ning sobiva paksuse ja tugikonfiguratsiooni kavandamisega garanteerime, et lõplik platvorm tagab tõeliselt null{0}}painde võrdlustasandi, mis võimaldab teie ülitäpsetel{1}}seadmetel töötada täiel määral.
