Metroloogia kalibreerimiseks, optiliseks kontrollimiseks ja pooljuhtseadmete kokkupanekuks tagavad graniidist sirged servad kriitilise lineaarse võrdlustäpsuse. Isegi väikesed toormaterjali defektid, vahepealne käsitsemine või lõplik valideerimine võivad pikaajalist mõõtmistulemust halvendada. UNPARALLELED Group ehitab mitmekihilisi kvaliteedikontrolli mehhanisme, mis läbivad kogu tootmistsükli, vältides varjatud kvaliteediriske, mis tavaliste kivikomponentide tootjate seas sageli esinevad.
Tooraine sõelumine on esimene kvaliteedivärav enne ametlikku töötlemist. Paljud turupoolsed kvaliteediprobleemid tulenevad hooletust kivivalikust. Selle asemel, et sissetulevaid plokke otse vastu võtta, teostab UNPARALLELED iga UNPARALLELED® musta graniidist tooriku partii sisemise mittepurustava hindamise. Inspektorid kontrollivad sisemist tekstuuri ühtlust, mikropragusid ja pingejaotust. Varjatud lõhedega plokid eemaldatakse selles faasis, isegi kui need vastavad põhilistele välimuse nõuetele. Marmori asendajad, mida tavaliselt kasutavad odavad konkurendid, jäetakse rangelt tootmisprotsessist kõrvale, vältides võimalikke deformatsiooniriske hilisemas kasutuseas. Kvalifitseeritud toorikud sisenevad laohoonesse koos täielike partiide kirjetega, et tagada täielik jälgitavus.
Protsessi sekkumise kvaliteedikontroll läbib töötlemata lõikamise, vormi töötlemise ja lihvimise. Töökodade meeskonnad järgivad rahvusvahelisi metroloogia spetsifikatsioone, mis hõlmavad DIN, ASME, JIS ja GB standardeid. Selle asemel, et kontrollida ainult valmis toorikuid, tehakse punktkontroll pärast iga peamist tööprotseduuri. Mõõtmete olek, servade seisund ja pinna tekstuur dokumenteeritakse. Suured sirged servad toovad kaasa täiendavaid väljakutseid: termiline kõikumine ja mikrovibratsioon toovad kaasa nähtamatu kõrvalekalde. Kõik vormimis- ja lihvimistoimingud viiakse läbi spetsiaalsetes püsiva temperatuuriga vibratsiooniisolatsiooniga töökodades. Vibratsiooni summutav infrastruktuur ja vaiksed kraanasüsteemid summutavad väliseid häireid, nii et protsessifaasis mõõdetud andmed jäävad autentseks ja korratavaks. Operaatorid saavad perioodiliselt rahvusvaheliste standardite alast ristkoolitust, et säilitada vahetuste lõikes ühtsed hindamiskriteeriumid.
Inimese meisterlikkus on asendamatu kvaliteedipuhver, eriti ülipeentes viimistlusetappides. Mehaaniline lihvimine tegeleb suure materjali eemaldamisega, kuid peen mikrotasaduse korrigeerimine sõltub PARALLISELT kogenud poleerimistehnikutest. Need aastakümnete pikkuse kogemusega kõrgemad käsitöölised tuvastavad väikesed märkamatud defektid, mis võivad automatiseeritud instrumentidel puududa. Nad teostavad sihipäraseid käsitsi viimistluse reguleerimisi. Iga operaator osaleb iga-aastases metroloogiaoskuste hindamises; ainult kvalifitseeritud personalil on lubatud tegeleda kõrgekvaliteediliste graniidist mõõtedetailide tootmisega. Inimteadmised täiendavad instrumentide näitu, vähendades tähelepanuta jäetud mikrodefektide riski.
Viimase etapi kontrollimine ja jälgitav kalibreerimine on viimane kaitse enne tarnimist. Ettevõte rakendab mitme instrumendi ristvalideerimist, mitte ei tugine ühele mõõteriistale. Renishaw laserinterferomeeter, WYLER elektroonilised lood, Mahri ülitäpsed sihvermõõturid ja Mitutoyo seeria metroloogia tööriistad töötavad koos, et kontrollida sirgust, paralleelsust ja pinna karedust. Kogu kontrolliriistvara omab volitatud metroloogiainstituutide ametlikke kalibreerimissertifikaate ja mõõteahelad võivad ulatuda riiklike metroloogia etalonstandarditeni. Iga viimistletud graniidist sirge serv koostab sõltumatu kontrolliaruande, mis sisaldab peamisi katseandmeid. Partiifailid, tühjad lähtekirjed ja kontrollidokumendid arhiveeritakse koos.
Lisaks tehasesisesele kontrollile laieneb protsessijärgne kvaliteediteadlikkus organisatsiooni tasandile. Juhindudes kvaliteedipoliitikast, mille kohaselt täppistöö nõuab halastamatut püüdlemist, peab UNPARALLELED kinni oma klientidele antud lubadusest mitte petta, varjata ega eksitada. Ettevõttel on ISO 9001, ISO14001, ISO45001 ja CE sertifikaadid ning üle kahekümne rahvusvahelise kaubamärgi ja patendi, mis on registreeritud ELis, Ameerika Ühendriikides ja Kagu-Aasias. Pidev tehniline teabevahetus ülemaailmsete metroloogiainstituutide ja tippülikoolidega aitab kaasa sisemiste kvaliteedinõuete uuendamisele.
Range kogu tsükli kestev kvaliteedikontroll võimaldab võrreldamatuid graniidist sirgeid servi, et säilitada stabiilne mikronitaseme täpsus pikaajaliseks kohapealseks kasutamiseks. Neid mõõtmise viiteid tarnitakse laialdaselt pooljuhtseadmete, lasertöötlusseadmete, CMM-süsteemide ja uue energia kontrollimise instrumentide jaoks, pakkudes usaldusväärseid kivipõhiseid mõõtmise võrdlusaluseid ülemaailmsetele ülitäpsetele tööstustele.