Geomeetrilises mõõtmissüsteemis põhineb kõigi toorikute põhimõõtmete (nt tasasuse, paralleelsuse ja sirguse) tuvastamine stabiilsetel, tasastel ja deformatsioonivabadel{0}}südamiku kandjatel. Võrdluskandja jõudlus määrab otseselt tööstuslike mõõtmisandmete autentsuse ja täpsuse. Graniidist kontrollplaat on täppis-geomeetrilise mõõtmise põhitasandi etalonina põhiseade tipptasemel-tootmise, metroloogia kontrolli ja täppismontaaži valdkondades. Erinevalt tavapärastest mõõtevahenditest on selle põhiväärtuseks ühtse, stabiilse ja jälgitava tasapinna mõõtmise etalon loomine, mis pakub standardiseeritud tööplatvormi detailide täpseks tuvastamiseks, seadmete kalibreerimiseks ja tööriistade kasutuselevõtuks ning on kaasaegsete tööstuslike täppismetroloogiasüsteemide asendamatu nurgakivi.
Tööstusliku mõõtmise põhiloogika on toorikute kalibreerimine võrdlusaluste abil, kus võrdlusaluse stabiilsus on palju olulisem kui üksikmõõtmise täpsus. Traditsioonilised malmist kontrollplaadid on vastuvõtlikud temperatuurile, niiskusele ja vibratsioonile, kalduvad pikaajalisel-kasutamisel roostetama, deformeeruma ja tasasuse nõrgenemisele, mille tulemuseks on võrdlusaluse nihke ja partii tuvastamise vead. Suure-tihedusega naturaalsest graniidist valmistatud graniidi kontrollplaadid on madala soojuspaisuvuse, kõrge vibratsiooni summutamise, rooste- ja deformatsioonikindlusega, säilitavad-pikaajalise tasapinna järjepidevuse ja vastavad suurepäraselt-täpse geomeetrilise mõõtmise põhinõuetele, muutudes peamiseks alternatiiviks traditsioonilistele metallist etalonplaatidele.
Meie ettevõte, mis on spetsialiseerunud täppisgraniidi võrdluskomponentide uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele, toodab kõrge-stabiilsusega graniidist kontrollplaate, millel on ülitäpse töötlustehnoloogia ja standardiseeritud tootmissüsteemid, mis vastavad täielikult tööstusliku geomeetrilise metroloogia standarditele. Alusmaterjaliks on valitud ühtlase ja tiheda tekstuuriga esmaklassiline must graniit, et vältida loomupäraseid defekte, nagu lõtvus, praod ja augud, tagades etalonkandja loomupärase kvaliteedi.
Tootmistehnoloogia osas läbivad kõik graniidist kontrollplaadid mitmeastmelise loomuliku vananemise ja kunstliku pingevabastuse, et kõrvaldada sisemine jääkpinge ning vältida hilisemal kasutamisel varjatud deformatsiooni ja võrdlusnäitajate nihkumist. Põhilised etalonpinnad on ülitäpselt lihvitud klassi-10 000 konstantse-temperatuuri, konstantse-niiskuse ja tolmu-vaba töökodades ning rangelt kontrollitud tasasuse ja karedusega. Siledad ja ühtlased tööpinnad ilma töötlemata tekstuuride või nõgusate{10}}kumerate kõrvalekalleteta võivad luua mikroni{11}}taseme ülitäpse tasapinna võrdlusaluseid, kohandudes erinevate karmide tuvastamise töötingimustega. Saadaval on kohandatud struktuurid, nagu sooned, augud, kaalu vähendamine ja tasandamine, et vastata erinevatele stsenaariumidele, sealhulgas automaattuvastusjaamad, laboratoorsed metroloogiaplatvormid ja täppisvormide kasutuselevõtt.
Graniidist kontrollplaatidel on tavaliste mõõteriistade ees asendamatud eelised. Sellistes stsenaariumides nagu pooljuhtide osade kontroll, täppistöötlus, optiliste seadmete kokkupanek ja vormide kalibreerimine, suudavad need stabiilselt toetada erinevaid testimisvahendeid, nagu näidikud, mikromeetrid, tasemed ja kõrgusmõõdikud, pakkudes tooriku geomeetrilise mõõtme ja geomeetrilise tolerantsi tuvastamiseks täiesti tasast võrdlustasapinda. Nende suurepärane vibratsioonisummutusvõime neelab tõhusalt seadmete tööst ja töökojast tulenevad vibratsioonihäired, vältides vibratsioonist põhjustatud mõõtmisvigu ning tagades tuvastamisandmete korratavuse ja stabiilsuse. Lisaks on kivimaterjal happe- ja leelisekindel ning anti-oksüdatsioonivastane, ei vaja sagedast-korrosioonivastast hooldust, säilitab pikaajalise-etaldi täpsuse ning vähendab ettevõtte metroloogia tegevus- ja hoolduskulusid.
Kvaliteedikontrolli osas järgime rangelt ISO kolme{0}}süsteemi kvaliteedijuhtimise spetsifikatsioone. Iga graniidist kontrollplaat läbib enne tarnimist täieliku-mõõtmelise geomeetrilise tolerantsi kontrolli ning saadaval on CNAS-i jälgitavad katseandmed ja ametlikud ülevaatusaruanded, mis tagavad kvalifitseeritud, stabiilse ja usaldusväärse võrdlusaluse täpsuse. Mitmed täpsusastmed on valikulised: 00. ja 0. klassi täppisplaadid sobivad metroloogia teadusuuringuteks ja tipptasemel-täppistootmiseks, samas kui standardsed täppisplaadid vastavad tööstusliku masstootmise tavapärastele tuvastamisvajadustele, vastates täpselt erinevate ettevõtete etalonkasutusnõuetele.
Geomeetriline mõõtmine on tööstusliku kvaliteedikontrolli esimene kaitseliin ning etalonkandjate täpsus ja stabiilsus on tööstusliku kvaliteedijuhtimise põhialuseks. Tulevikus keskendub meie ettevõte täppisgraniidist etalonkomponentide, korduva töötlemistehnoloogia ja kvaliteedikontrollisüsteemide valdkonnale ning pühendub teadus- ja arendustegevusele ning kõrgema täpsusega ja stabiilsemate metroloogia etalontoodete tootmisele{1}. Võimaldame täpset mõõtmist erinevates tööstusharudes, millel on tugev võrdlusnäitaja, ning loome tugeva aluse kvaliteedi parandamiseks ja täpsuse läbimurdeks tipptasemel-intelligentses tootmistööstuses.