Graniidiplatvormid on olulised võrdlusvahendid täpsuse mõõtmiseks ning nende stabiilsus ja töökindlus on otseselt seotud mõõtmistulemuste täpsusega. Kuid tegeliku kasutamise korral mõjutavad graniidiplatvormide täpsust paljud tegurid, temperatuur on kõige kriitilisem.
Graniidil on suurepärased füüsikalised omadused, kuid ümbritseva õhu temperatuuri muutuste tõttu võib see siiski väheneda. Kui platvorm puutub pikema aja jooksul otsese päikesevalgusega kokku või asub selliste soojusallikate, näiteks elektriahjude või soojusvahetite lähedal, laieneb ja satub kokku, põhjustades tööpinna kõrvalekaldeid ja mõjutades mõõtmise täpsust. Seetõttu tuleks graniidist platvormid paigutada konstantsesse temperatuurikeskkonda ja eemal soojuse häiretest. Üldiselt tuleks mõõdetavat graniidiplatvormi ja toorikut hoida samal temperatuuril, ideaaljuhul püsivas temperatuuril 20 kraadi. Vastasel juhul võib metallist tooriku soojuspaisumine põhjustada andmevigu ja vähendada mõõtmise usaldusväärsust.
Lisaks temperatuuri juhtimisele on üliolulised ka graniidiplatvormi geomeetriline täpsuse kontrollimine ja kalibreerimine. Marmorist mõõtevahendeid (graniidist töödeldud) kasutatakse laialdaselt tooriku sirgelt, paralleelsuse ja tasasuse kontrollimiseks. Tänu Graniidi kõvadusele ja stabiilsusele saavutavad need tööriistad tavaliselt täpsuse hinde 00 või 0.
Projekteerimis- ja töötlemisprotsessi ajal on marmorist mõõteriistad sageli ristkülikukujulised, mõnikord on ümarad augud, mis on puuritud mitte - tööpindades, et käsitseda ja raskust vähendada. Need augud ei mõjuta tööpinna täpsust, kuid nende suurus ja asukoht varieeruvad sõltuvalt tööriista spetsifikatsioonidest.
Kalibreerimisprotsessi käigus on vaja erinevaid mõõtmisinstrumente, et kontrollida risti, sirgelt ja paralleelsust. Võttes näitena sirgelt, saab 0 klassi marmorist joonlaua jaoks kasutada elektroonilist taset või autokollimaatorit, mille tüüpiline tolerants on 0,001 mm/m. Vertikaalsust saab kontrollida valimismõõturi ja aluse abil, saavutades täpsuse kuni 0,001 mm. Võrreldes traditsiooniliste meetoditega on elektroonilisi tasemeid lihtsam käitatav ja pakkuda suuremat mõõtmistäpsust, muutes need tootjad ja kasutajad laialdaselt kasutusele.
Seega sõltub graniidiplatvormide täpsus mitte ainult suurepärasest töötlemisest, vaid ka töökeskkonna, hooldusmeetodite ja kalibreerimismeetodite kombineeritud mõjust. Mõistlike keskkonnakontrolli ja teaduslike testimismeetodite abil saab platvormi stabiilsust ja täpsust maksimeerida pikkade - termini kasutamisel.