Graniidist pinnaplaat on võrdlusalus mõõtmete kontrollimiseks, masina seadistamiseks, kinnitusdetailide kontrollimiseks ja täppismonteerimiseks. Enne kui seda saab usaldada, tuleb selle tasasust hinnata kokkulepitud meetodi, sobivate instrumentide, õigete tugitingimuste ja dokumenteeritud aktsepteerimiskriteeriumide abil. Selles juhendis selgitatakse, mida tasasus tähendab, kuidas graniidi tasasuse mõõtmist tavaliselt tehakse, mis võib tulemust mõjutada ja mida kliendid peaksid pinnaplaadi vastuvõtuaruandest kontrollima.
Usaldusväärset kontrollitulemust ei anna üksainus instrument. See sõltub pinnaplaadi suurusest, määratud kvaliteedist või tolerantsist, mõõtmismeetodist, keskkonnatingimustest, toe paigutusest, instrumendi kalibreerimisest ja andmete{1}}hindamise protsessist. Mõõtmistulemusi tuleb tõlgendada vastavalt kehtivale joonisele, standardile, suurusele, keskkonnatingimustele ja kontrollimeetodile.
Mida lamedus tähendab{0}}ja mida mitte
agraniidist pinnaplaatTasasus kirjeldab tööpinna üldist seisukorda. Praktikas peaksid kõik pinna mõõdetud punktid jääma kahe paralleelse tasapinna vahele, mis on eraldatud lubatud tasasuse tolerantsiga. See erineb lihtsalt kontrollimisest, kas üks joon üle plaadi näib olevat tasane või kas ühel kohalikul alal pole nähtavaid kahjustusi. Tasasuse täielikuks hindamiseks on vaja mõõta asjakohase pinnamustriga ja hinnata sellest tulenevat kolmemõõtmelist seisundit.
Sageli aetakse segamini mitu seotud mõistet. Neid tuleks hinnata eraldi, kui joonisel või kehtivas standardis ei ole märgitud teisiti.
| Iseloomulik | Praktiline tähendus | Tüüpiline kontrolli fookus |
|---|---|---|
| Tasasus | Kui palju varieerub kogu tööpind kahe paralleelse tasandi vahel | Täispind ja kombineeritud mõõtmismuster |
| Sirgus | Kui palju erineb üks joon või serv ideaalsest sirgest | Üks määratud joon, juhik, joonlaud või pinnatee |
| Paralleelsus | Kui järjepidevalt jääb üks tunnus paralleelseks määratletud nullpunktiga või mõne muu tunnusega | Kaks pinda, telge või võrdluselementi |
| Pinna karedus | Pinna peen tekstuur palju väiksemas mahus | Kohalik pinnaviimistlus, kokkupuute käitumine ja kulumisseisund |
Pinnaplaadil võib olla vastuvõetav karedus, kuid see ei vasta üldisele tasasuse nõudele. Samuti võib pind olla üldiselt tasane, kuid sellel on lokaalne kulumine, mis mõjutab korratavust sageli kasutatavas piirkonnas. Sel põhjusel võivad kvaliteedimeeskonnad hinnata nii pinna üldist seisukorda kui ka kohalikke erinevusi vastavalt kohaldatavale spetsifikatsioonile ja kontrolliplaanile.
UNPARALLELED Group toodab täppisgraniidist mõõtetooteid, sealhulgas graniidist pinnaplaate, graniidist ruudukujulisi joonlaudu, graniidist sirgjoonlaudu, graniidist V-plokke, graniidist paralleele ja graniidist tri-ruutjoonlaudu. Iga toodet tuleks kontrollida vastavalt selle joonisele, suurusele, funktsioonile, kokkulepitud standardile ja nõutavale mõõtmismeetodile.
Miks ülevaatuse tulemused võivad muutuda?
Graniidist pinnaplaat on disainilt stabiilne, kuid mõõtmistulemust võivad siiski mõjutada käsitsemine, paigaldus, keskkond ja kontrolliprotseduur. Täpne hindamine nõuab enamat kui instrumendi pinnale asetamist ja ühe numbri salvestamist.
Temperatuur ja termiline tasakaal
Temperatuur võib mõjutada plaati, mõõteriista, tugiraami ja ümbritsevat õhku. Hiljuti teisaldatud, õhuvooluga kokku puutunud, otsese kuumuse lähedale pandud või kontrollimise ajal korduvalt puudutatud plaat ei pruugi olla stabiilses mõõtmisseisundis.
Täpse{0}}töö jaoks laske plaadil ja mõõteseadmetel stabiliseerida vastavalt kehtivale protseduurile. Aruandes tuleks vajaduse korral märkida mõõtmistingimused. Ärge võrrelge kontrollimatutes tingimustes saadud tulemusi otse kontrollitud metroloogia keskkonnas saadud tulemustega.
Vibratsiooni ja vundamendi stabiilsus
Põranda vibratsioon, läheduses olevad masinad, kraana liikumine, jalgsiliiklus, õhuvool ja ebastabiilsed alused võivad näitu mõjutada. See on eriti oluline tundlike elektrooniliste või optiliste instrumentide kasutamisel.
UNPARALLELED® haldab 10 000 m² temperatuuri{2}} ja niiskuse-kontrollitud töökoda, millel on stabiilsed alused ja vibratsiooni-juhtimisfunktsioonid kohaldatavate tootmis-, kontrolli- ja montaažitoimingute jaoks. Konkreetse pinnaplaadi sobiv keskkond sõltub selle suurusest, nõutavast tolerantsist, mõõtmismeetodist ja kliendi poolt nõutavast aktsepteerimisest.
Toe asend ja plaadi laadimine
Graniidist pinnaplaadi toetamise viis võib mõjutada selle geomeetriat. Plaat tuleks asetada kindlaksmääratud tugipunktidele või selle mudeli ja mõõtmismeetodi jaoks ette nähtud tugipunktidele. Improviseeritud toed, ebatasased alused, toetamata üleulatuvad osad või liigsed kontsentreeritud koormused võivad muuta mõõtmistingimusi või tekitada kahjustuste ohu.
Avaldatud tehnilistes juhendites rõhutatakse tavaliselt ettenähtud tugipaigalduse kasutamist, sageli kolme või nelja punkti kasutamist, sõltuvalt plaadi konstruktsioonist ja rakendatavast meetodist, ning selle paigutuse säilitamist kalibreerimise ja kasutamise ajal. Konkreetse UNPARALLELED® plaadi õige tugikonfiguratsioon peab olema kinnitatud toote joonise, käsitsemisjuhiste ja kvaliteedidokumentatsiooniga.
Puhtus ja pinna seisukord
Tolm, pursked, õli, abrasiivsed osakesed, pakendijäägid või toorikute jäägid võivad mõjutada kokkupuutetingimusi ja mõõtmistulemusi. Enne kontrollimist tuleb tööpinda puhastada heakskiidetud meetoditega ja mittekahjustavate materjalidega.
Samuti on oluline visuaalne kontroll. Kontrollige laastude, pragude, kriimustuste, kahjustatud sisetükkide, lokaalse kulumise, saastumise või löögijälgede suhtes. Tasasuse aruanne ei asenda visuaalse seisundi hindamist.
Seadme kalibreerimine ja mõõtmise tee
Graniidi tasasuse mõõtmiseks kasutatav instrument peab olema mõõtmisülesande jaoks sobiv, kalibreeritud ja seda tuleb kasutada kontrollitud protseduuri kohaselt. Valitud tee või ruudustik on oluline, kuna väike arv isoleeritud näitu ei suuda esindada kogu pinda.
Näiteks võib tuvastatud pinna{0}}kalibreerimise meetod koguda näidud piki diagonaal-, perimeetri- ja keskjooni ning seejärel kombineerida saadud andmeid pinna seisundi määramiseks. Konkreetne ruudustik, punktide vahe ja andmete-vähendamise protseduur tuleks valida vastavalt kohaldatavale standardile ja kokkulepitud meetodile.
Levinud tasasuse kontrollimise meetodid
Olenevalt plaadi suurusest, nõutavast tolerantsist, saadaolevatest seadmetest ja kehtivast standardist võivad sobida erinevad meetodid. Ükski tööriist ei tohiks olla universaalselt piisav iga pinnaplaadi jaoks.
Elektrooniline taseme kontroll
Elektrooniline loodi mõõdab väikseid nurgamuutusi määratletud rajal. Kui näidud võetakse süstemaatiliselt üle plaadi ja hinnatakse valitud meetodiga, saab neid kasutada tasasuse kaardi koostamiseks.
Elektroonilist tasemekontrolli kasutatakse tavaliselt pinna{0}}plaadi kalibreerimiseks, kuna see võib anda tundlikke kaldemõõtmisi kogu mõõteruudustiku ulatuses. Tulemusi tuleb töödelda vastavalt valitud protseduurile; taseme näit iseenesest on nurktulemus, mitte automaatselt lõplik tasasuse väärtus.
Laserinterferomeetri mõõtmine
Laserinterferomeetri mõõtmissüsteemi saab kasutada tasasuse, sirguse ja joondustöödel. See võib sobida, kui kontrolliplaan, optiline seadistus, keskkonnaseisund ja mõõtmisprotseduur toetavad selle kasutamist.
Laser{0}}põhine mõõtmine võib olla tundlik seadistuse, joonduse, õhu liikumise ja muude keskkonnatingimuste suhtes. Seetõttu peaksid seda kasutama koolitatud töötajad, järgides sobivat meetodit. Laserinterferomeeter ei eemalda vajadust õige toe, puhaste pindade, keskkonnakontrolli ega dokumenteeritud vastuvõtuplaani järele.
Autokollimaatori, sirge ja indikaatori meetodid
Sõltuvalt plaadi suurusest ja kontrollinõudest võib kasutada autokollimaatorit, indikaatoriga kalibreeritud sirgjoont või muud kindlaksmääratud võrdlusmeetodit. Need meetodid võivad olla konkreetsete tingimuste korral praktilised, kuid neid ei tohiks käsitleda asendatavatena, ilma et oleks vaja hinnata vajalikku täpsust, mõõtmisteekonda, võrdluskvaliteeti ja andmeanalüüsi.
Kohalik kordus{0}}lugemise kontroll
Kohalik kordus{0}}lugemise test võib aidata tuvastada lokaalseid erinevusi, kulumist või "kõrgeid ja madalaid" alasid plaadi väiksemas piirkonnas. See erineb kogu plaadi üldise tasasuse hindamisest. Mõlemad teabevormid võivad olenevalt kohaldatavast standardist ja kliendi nõudmistest olla olulised aktsepteerimisotsuse tegemisel.
UNPARALLELED®-i saadaolevate kontrolliseadmete hulka võivad kuuluda Saksa Mahri indikaatorid, Mitutoyo mõõturid ja kareduse testijad, WYLER elektroonilised lood ja Renishaw laserinterferomeetrid. Projekti jaoks kasutatav tegelik varustus ja meetod tuleb valida vastavalt toote joonisele, spetsifikatsioonile, plaadi suurusele, mõõtmiskeskkonnale ja kontrolliplaanile.
Praktiline graniidi tasasuse kontrollimise töövoog
Järgmine on üldine töövoog. See ei asenda heakskiidetud protseduuri, kohaldatavat standardit ega kliendi{1}}spetsiifilist kvaliteediplaani.
Vaadake nõue üle. Kinnitage kinnitatud joonise versioon, plaadi suurus, nõutav klass või tolerants, mõõtepinnad, kohaldatav standard ja aruande formaat.
Valmistage plaat ette. Veenduge, et plaat oleks korralikult toestatud, puhas, lahtise prahita ja lastakse nõutavas keskkonnas stabiliseerida.
Kontrollige instrumente. Veenduge, et valitud instrument on sobiv, kalibreeritud ja seadistatud vastavalt selle tööprotseduurile.
Määratlege mõõtmismuster. Määrake nõutav diagonaal, perimeeter, keskjoon, ruudustik või muu kohaldatava meetodiga määratud mõõtmistee.
Koguge näidud süstemaatiliselt. Salvestage andmed kindlaksmääratud punktides ilma kokkulepitud tugikorraldust või mõõtmistingimusi muutmata.
Hinnake andmeid. Töötlege näidud vastavalt heakskiidetud meetodile, et määrata nõutavad tasapinnalised{1}}tulemused. Ärge kasutage mitteametlikku keskmistamist ega üksikuid näitu täieliku arvutuse asendajana.
Vajadusel tehke täiendavaid kontrolle. Need võivad hõlmata kohaliku korduva-lugemise hindamist, visuaalset kontrollimist, mõõtmete kontrollimist, sisestuse kontrollimist, pinna-seisundi ülevaatust või seotud geomeetriliste omaduste kontrollimist.
Aruanne välja anda ja üle vaadata. Kinnitage, et aruanne tuvastab toote, nõude, varustuse, meetodi, keskkonna, tulemused, järelduse, inspektori ja ülevaataja.
See protsess loob jälgitava seose kliendi nõude, mõõtmistegevuse ja lõpliku aktsepteerimisotsuse vahel.
Vastuvõtuaruande kontroll-loend
Kasulik pinnaplaadi vastuvõtuaruanne peaks võimaldama kliendil aru saada, mida kontrolliti ja kuidas tulemus määrati. Enne graniidist pinnaplaadi vastuvõtmist vaadake üle, kas dokumentatsioon sisaldab:
Toote nimi, mudel, identifitseerimisnumber, mõõtmed ja joonise versioon
Materjali või toote identifitseerimisandmed, kui see on asjakohane
Nõutav tasasuse hinne, tolerants või kliendi{0}}määratud aktsepteerimiskriteerium
Kohaldatav joonis, standard või kontrolliprotseduur
Kontrollimise kuupäev ja mõõtmise koht
Vajadusel mõõtmiskeskkond või märgitud keskkonnatingimused
Kontrollimisel kasutatud tugikorraldus
Mõõtevahendi identifitseerimine ja praegune kalibreerimise/jälgitavuse olek
Mõõtmismeetod, tee, ruudustik, punktide vahe või andmete{0}}kogumismuster
Toorandmed, kaardistatud tulemused või hinnatud tulemuse vorming vastavalt kokkuleppele
Tulemused määratud tasasuse, kordus{0}}lugemise, sirguse või seotud omaduste kohta
Visuaalse{0}}kontrolli leiud ja kõik kinnitused laastude, pragude, sisestuste või pinnakahjustuste kohta
Inspektori tuvastamine, kvaliteedi ülevaatus ja aktsepteerimise järeldus
UNPARALLELED® kasutatavad mõõteriistad on kalibreeritud volitatud kohalike või provintsi metroloogiaasutuste poolt ja need on vajaduse korral jälgitavad Hiina riikliku metroloogiasüsteemiga. Enne selle avalduse avaldamist peab kvaliteediosakond kinnitama, et see on asjakohaste instrumentide ja tootekontrolli ulatuse jaoks ajakohane.
Kasutamine, hooldus, tugi ja uuesti{0}}ülevaatus
Graniidist pinnaplaat on{0}}pikaajaline mõõtmise võrdlusalus, kuid see nõuab asjakohast hoolt. Head igapäevased tavad aitavad säilitada tööpinda ja vähendada eksitavate mõõtmistulemuste ohtu.
Hoidke pind puhtana enne ja pärast kasutamist. Eemaldage tolm, pursked, õli, abrasiivsed osakesed ja töödeldava detaili jäägid sobivate puhastusvahenditega. Ärge lohistage osi, kinnitusi ega teravaid tööriistu mööda pinda. Tõstke ja asetage toorikuid ettevaatlikult, eriti nurkade ja servade lähedusse.
Kasutage plaati selle ettenähtud tugipaigaldusel. Vältige tugitingimuste muutmist ilma toote dokumentatsiooni või kvalifitseeritud personaliga konsulteerimata. Ärge koormake plaati üle, kasutage seda üldise töölauana ega asetage tundlikele aladele kontsentreeritud löögikoormust.
Pinnaplaadi teisaldamisel kasutage heakskiidetud tõstemeetodit ja ettenähtud käsitsemisomadusi. Vale tõstmine või ebaühtlane tugi võib kahjustada plaati või mõjutada selle geomeetriat. Kordusülevaatus võib olla vajalik pärast ümberpaigutamist, juhuslikku kokkupõrget, kahtlustatavat ülekoormust, suuri keskkonnamuutusi või pikaajalist-kasutust.
Sobiv ümberkalibreerimisintervall sõltub kasutusintensiivsusest, nõutavast täpsusest, kvaliteedi{0}}süsteeminõuetest, keskkonnatingimustest ja plaadi ajaloost. Metroloogialabor võib nõuda üldisest kontrollialast erinevat taatlusgraafikut. Määrake intervall oma sisemise kvaliteediprotseduuri ja kohaldatava standardi kaudu, selle asemel, et tugineda kindlale universaalsele ajakavale.
Ülevaatusnõuete saamiseks võtke ühendust ettevõttega UNPARALLELED®
Tasasuse kontrolli tuleks käsitleda dokumenteeritud metroloogia protsessina, mitte ühe-numbri nõudena. Õige meetod sõltub graniidist pinnaplaadi mõõtmetest, määratud kvaliteedist, kliendi rakendusest, nõutavast jälgitavusest, keskkonnatingimustest ja aktsepteeritud standardist.
UNPARALLELED® pakub graniidist pinnaplaate ja muid täpseid graniidimõõtetööriistu, sealhulgas graniidist ruudukujulisi joonlaudu, sirgjoonlaudu, V-plokke, paralleele ja tri-ruutjoonlaudu. Võtke ühendust ettevõttega UNPARALLELED® oma joonise, plaadi suuruse, kavandatud rakenduse, nõutava standardi, tolerantsi ootuste, kontrolli-aruande vormingu ja tarnekoha kohta toote-spetsiifiliste kontrollinõuete ja joonise ülevaate saamiseks.
Meie kvaliteedipoliitika on selge: "Täppisäri ei saa kunagi olla liiga nõudlik."