Graniidist ülevaatuse platvormid on muutunud hädavajalikuks kõrgeks - täppispõhine tööpindadeks tänapäevastes tööstuskeskkondades, mida usaldavad üha enam ettevõtteid kogu maailmas. Mis eristab neid muudest materjalidest valmistatud platvormidest? Nende võrratu eeliste hulka kuulub kalda kõvadus umbes 70, ilma magnethäireteta ja äärmiselt madal vee imendumine - omadused, mis muudavad need ideaalseks täpsuseks - ajendatud tööstusharude jaoks.
Kui olete hiljuti ostnud 0 - taseme graniidist ülevaatuse platvormi, kuidas tagada, et see vastaks vajalikele standarditele enne selle kasutamist? Põhjalik ülevaatus jaguneb tavaliselt kahte võtmekategooriasse: visuaalne kontroll ja täpsuse taseme kontrollimine. Allpool on samm -, autor - samm, mis aitab teil läbi viia usaldusväärse vastuvõtukontrolli ja vältida ostujärgseid probleeme.
1. visuaalne kontroll: hinnake kõigepealt pinna terviklikkust
Enne täpsustestidesse sukeldumist alustage üksikasjaliku visuaalse kontrolliga, et välistada ilmsed puudused. Siit saate teada:
Pakkige hoolikalt lahti ja kontrollige tööpinda: eemaldage graniidiplatvormi puidust pakend ja uurige tööpinda (pindala, kus täppisoimingud toimuvad) palja silmaga. Otsige kriitilisi vigu, nagu kriimustused, šahtid või liim - täidetud remonditööd. Neid defekte ei ole 0-tasemel platvormi tööpinnal lubatud, kuna need mõjutavad otseselt mõõtmise täpsust.
Kontrollige non - tööpinnad: Järgmisena kontrollige servi ja non- platvormi tööpoolseid külgi. Nendes piirkondades olevad väiksemad kiibid või mõlked võivad olla vastuvõetavad, kui need on - korralikult liimitud, kuna mitte - tööpinnad ei mõjuta platvormi funktsionaalset jõudlust.
Pass/Fail Criterion: kui visuaalne kontroll (nii töötamine kui ka mitte - tööpinnad) vastab ülaltoodud standarditele, saate liikuda kriitilisema täpsuse taseme kontrollimise juurde. Kui tööpinnal leitakse defekte, pöörduge probleemi lahendamiseks kohe oma tarnija poole.
2. Täpsustaseme kontrollimine: tagage vastavus 0-tasemele standarditele
0-tasemelise graniidiplatvormi täpsuse kontrollimine nõuab õigeid tööriistu ja meetodeid. Kaks kõige usaldusväärsemat lähenemisviisi kasutavad magnetilise alusega elektroonilist taseme või valimisnäitajat. Siin on iga meetodi jaotus:
1. meetod: elektrooniline tase (täpsuse ja tõhususe tagamiseks soovitatav)
Elektroonilist taset kasutavad professionaalsed graniidiplatvormi tootjad laialdaselt nende lihtsuse ja suure täpsuse tõttu. Siin on samm - - astmeprotsess:
Asetage elektrooniline tase platvormi tööpinna keskele.
Liigutage taset aeglaselt piki pinna diagonaale (võtmetee lamedushälbe tuvastamiseks).
Salvestage kõik mõõtmisandmed ja sisestage need elektroonilise taseme tugitarkvarasüsteemi.
Süsteem arvutab automaatselt platvormi tasase ja täpsuse taseme - kinnitage, kas see vastab 0-taseme standardile (vt konkreetsete tolerantside kohta rahvusvahelistele standarditele, näiteks ISO 8512).
Märkus. Kuigi elektroonilised tasemed pakuvad erakordset täpsust, on neil kõrgem hinnasilt, mistõttu neid kasutavad tootjad sagedamini kui lõpp - kasutajad.
2. meetod: magnetilise alusega valimisnäitaja (kulu - efektiivne alternatiiv)
Kui teil pole juurdepääsu elektroonilisele tasemele, on praktiline alternatiiv magnetilise alusega ühendatud valimisnäitaja. Järgige neid samme:
Kinnitage numbri indikaatori magnetiline alus stabiilse välise raami külge (veenduge, et raam ei puudutaks häirete vältimiseks graniidiplatvormi).
Laske indikaatori sond, kuni see puudutab platvormi tööpinda kergelt.
Lohistage õrnalt magnetiline alus (või indikaator ise) üle tööpinna ruudustiku mustris (nt horisontaal-, vertikaalsed ja diagonaalsed jooned).
Salvestage näidud valimisnäitajalt regulaarsete intervallidega (nt suuremate platvormide iga 100mm).
Kasutage salvestatud andmeid, et arvutada platvormi tasasus tavaliste lamedusvalemite abil. Võrrelge tulemust 0-taseme tolerantsi nõuetega, et kinnitada vastavust.
Kriitiline viga vältida: ärge kasutage kontrollimiseks CMM -i
Levinud eksiarvamus on graniteplatvormide - kontrollimiseks koordinaatide mõõtmismasina (CMM) kasutamine, kuid see on vale meetod. Miks?
CMM -id on loodud väikeste, viimistletud osade - mitte suurte aluspindade, näiteks graniidiplatvormide, tasapinnalise või paralleelsuse mõõtmiseks.
Paljud CMM -id ise kasutavad oma baasina graniidist tabeleid. CMM -i kasutamine teise graniidiplatvormi kontrollimiseks loob "võrdlusvea", kuna CMMi enda baasil võivad olla väikesed kõrvalekalded, mis tulemusi kalduvad.
Miks see ülevaatus on teie ettevõtte jaoks oluline
Teie 0-astmelise graniidiplatvormi nõuetekohane ülevaatus tagab toote hankimise, mis annab teie toimingute nõudmise täpsusele. Ükskõik, kas olete lennunduse, autotööstuse tootmises või metroloogias, võib ebatäpse mõõte, tootmisviivitused ja suurenenud kulud põhjustada ebatäpseid graniidiplatvormi.
Kui te pole kindel ise kontrollimise läbiviimisel või kui vajate abi oma äsja ostetud platvormi täpsuse kontrollimisel, on meie meeskond võrdletud abiks. Oleme spetsialiseerunud kõrgele - kvaliteetsetele graniidist ülevaatuse tööriistadele ja saame pakkuda professionaalseid juhiseid või - saidi ülevaatuse tugi. Võtke meiega ühendust täna, et saada pakkumist või saada lisateavet meie 0-taseme graniidist platvormide kohta!