Igaüks, kes on määranud koordinaatmõõtmismasina aluse või vahvlite{0}}käitlemisseadmete kinnitusplatvormi, teab, et materjali valik ei ole joonealune märkus, - see on suurem osa tööst. Kui saate valesti aru, jahtite termilist triivi või vibratsioonimüra kogu masina eluea jooksul. Tehke see õigesti ja põhi kaob vestlusest praktiliselt ära, mis on täpselt see, mida struktuurikomponendilt soovite.
Graniit on aastakümneid olnud ülitäppisseadmete baaside jaoks vaikevastus{0}}ja seda mõjuval põhjusel. Kuid "graniidist alus" katab palju maad, alates lihtsast kontrollplokist kuni sadade aukudega mitmeteljelise pukkraamini. Selle tellimine, mis tegelikult teie rakendusele sobib, võtab rohkem kui kataloogi lehelt suuruse valimine.
Miks just graniit
Teras ja malm on üldises masinaehituses endiselt tavalised, kuid neil on kaks kohustust, mis on metroloogia ja pooljuhtide töös väga olulised: need laienevad ja tõmbuvad temperatuuri mõjul märgatavalt kokku ning on magnetilised. CMM-laboris, mille temperatuur töötab 20 kraadi ±0,5 kraadi, võib terasest aluse termiline roome vaikselt teie mõõtemääramatuse eelarvesse sisse süüa enne, kui olete sondi isegi puudutanud. Graniidi soojuspaisumistegur on ligikaudu suurusjärgu võrra madalam kui terasel ja see on mittemagnetiline - tõeline eelis, kui töötate andurite või magnetpadrunite läheduses.
Tihedus on samuti oluline ja see on koht, kus hankimise kvaliteet tarnijate vahel tegelikult erineb. Premium must graniit jookseb ligi 3100 kg/m³; mõni graniidina müüdav materjal on marmorile või madalama kvaliteediga kivile lähedasem, pehmem ja aja jooksul vähem stabiilsem. Fotol näeb see välja sarnane. Viie{6}}aasta-vanuse CMM-i puhul ei toimi see samamoodi.
Kus kohandatud disain tegelikult kasutusele tuleb
A CMM silla alusja pooljuhtvahvlite{0}}käitlusplatvormil pole peaaegu midagi ühist, kuigi mõlemad saavad alguse graniitplokist.
CMM-i ja kontrollseadmete jaoks vajab alus tavaliselt tasast tööpinda, mille tasapind on määratud mikronites, koos kinnitusdetailidega juhikute, õhklaagrite või kinnitusplaatide jaoks. Insenerivestlus keskendub tavaliselt tasasuse astmele, pinnaviimistlusele ja sellele, kuidas alust toetatakse. - Kolme-punkti kinemaatiline paigaldus on väiksemate üksuste puhul tavaline, kuna see isoleerib graniidi paigalduspinna ebatasasusest-.
Pooljuhtide ja trükkplaatide kontrollimisseadmete puhul nihkuvad nõuded aukude tiheduse ja asukoha täpsuse suunas. Vahvliastmed, XY-lauad ja AOI-platvormid vajavad sageli kümneid või sadu täpselt paigutatud kinnitus- või tüübliavasid, mõnikord piisavalt tihedate tolerantsidega, et kujunduse läbivaatamisel saab piiravaks teguriks augu asukoht, mitte tasasus. Kaal-on levinud ka siin, - pukk-jala või risttala sisemusest massi väljalõikamine vähendab termilist mahajäämust ilma koormustee jäikust ohverdamata.
Siin näitab tootja tegelik poekogemus. Lamedat graniitplaati saab lõigata igaüks. Graniitpukkraami töötlemine, millel on järjepidev augumuster kahes vertikaalses veerus ja horisontaalses talas, hoides asendi tolerantsi kogu koostu ulatuses, on erinev harjutus -, mis sõltub stabiilsest suure-formaadis lihvimisseadmetest ja kvaliteedikontrolli protsessist, mis kontrollib koostu kui süsteemi, mitte ainult üksikuid tahke.
Küsimused, mida tasub enne tellimist küsida
Enne kohandatud graniidist aluse tootmist alustamist tasub mõne tarnijaga kinnitada:
Millist tihedust ja materjali klassi tegelikult kasutatakse ja kas selle kinnitamiseks on olemas katsearuanne?
Millised tasasuse ja paralleelsuse tolerantsid on saavutatavad teie nõutava suurusega - tolerantsid, mis hoiavad 300 mm juures, ei skaleeru automaatselt 2000 mm-ni.
Millisele riiklikule või rahvusvahelisele standardile kalibreerimisel viidatakse (DIN 876, JIS, ASME, GB või muu sarnane) ja kas kalibreerimist saab jälgida akrediteeritud metroloogiainstituudis?
Kuidas osa transpordiks pakitakse? Alus, mis jätab poest tolerantsi piiridesse, võib jõuda tolerantsi piiridest välja, kui see ei ole korralikult kastidesse paigutatud ja polsterdatud - see on tavalisem tõrkepunkt, kui inimesed ootavad.
Märkus kaupluse korruselt
Ehitame mõlemat tüüpi baas - CMM-i võrdlusplatvorme ja pooljuhtseadmete raame - ning korduv õppetund on see, et joonistus räägib harva kogu loo. Paberil sirgjooneline augumuster võib mõjutada kivis olevate terakeste orientatsiooni viisil, mis mõjutab pikaajalist stabiilsust, ja see on tavaliselt vestlus, mida tasub tootjaga pidada enne lõikamise algust, mitte pärast lõikamist.
Kui määrate CMM-i, AOI-süsteemi või pooljuhtide käsitsemisplatvormi jaoks graniidist alust, tasub materjali hankimist ja töötlemisplaani käsitleda kahe eraldiseisva tehnilise otsusena, mis mõlemad väärivad dokumenteerimist. Tarnija, kes suudab näidata kalibreerimise jälgitavust ja materjali testimise andmeid, ei ole keeruline, - et paberimajandus on see, mis kaitseb teie mõõtemääramatuse eelarvet, ja see on selline detail, mille meie enda insenerimeeskond klientidega enne graniidi lõikamist läbi käib.