Koordinaatide mõõtemasinat kasutatakse objekti kolmemõõtmelise kuju mõõtmiseks, graniidist aluse kasutamine võib mõõtmise täpsust parandada. Kasutusel on mõõtmistulemuste täpsuse tagamiseks vajalik graniidist aluse regulaarne jõudluskontroll ja kalibreerimine.
Esimene samm on stabiilsustesti läbiviimine. See on oluline samm kontrollimaks, kas graniidist alus jääb stabiilseks. Katse tehakse, asetades alusele väga raske eseme ja registreerides selle asendi. Märkimisväärse aja möödudes registreerige uuesti selle asukoht ja kontrollige, kas aluses on toimunud muudatusi. Kui muutust ei toimu, saab tõestada, et graniidist alus on stabiilne.
Teine samm on kalibreerimine, kasutades pliiatsi asemel otsikut. Diskreetpunktide kalibreerimine on kõige levinum kalibreerimismeetod, mis kasutab graniidist aluse märgistamiseks diskreetsete punktide komplekti. Märgistamiseks on parem kasutada pliiatsit, mitte pliiatsit, kuna see ei kulu ega deformeeru. See tagab kalibreerimise täpsuse.
Kolmas samm on testi kordamine. Korratavuse testimine on mõõtmistulemuste reprodutseeritavus. Fikseeritud mõõteparameetreid kasutades mõõdetakse sama objekt graniitalusel ja testi korratakse kolm kuni viis korda. Neid mõõtmisi võrreldes saab määrata graniidist aluse korratavuse.
Neljas samm on vigade kaardistamine. Vigade kaardistamine analüüsib graniidist aluspinnal esinevaid mittelineaarseid vigu. Suure täpsusega mõõteplokkide komplekt, mida saab pärast positsioneerimist kontrollida graniidist aluspinna vigade suhtes. Neid vigu saab kasutada mõõtmise parandamiseks.
Lühidalt öeldes on regulaarne täpsuse testimine ja kalibreerimine oluline samm tagamaks, et CMM säilitab ülitäpsed mõõtmistulemused. Graniitpõhja on stabiilsuse ja täpsuse tagamiseks testitud.
