Ruuut testijad (tuntud ka kui ekstsentrilisuse testijad) on mehaanilise tootmise olulised täpse kontrolli tööriistad, mida kasutatakse laialdaselt pöörlemisosade radiaalse ja otsa mõõtmiseks (nt võllid, varrukad ja kettad). Rõõmutesti täpne toimimine ja regulaarne täpsus on kriitilise tähtsusega usaldusväärsete mõõtmistulemuste ja tootmise kvaliteedi säilitamiseks. See artikkel annab sammu - - astmejuhendi autorite testija toimimiseks, täpsustamismeetodite üksikasjadeks ja toob esile paralleelse kõrge - jõudluse Ruuut Tester Solutions - aidates teil kvaliteedikontrolli protsesse optimeerida.
1. ettevalmistamine: tööriistad ja ohutuse ettevaatusabinõud
Enne mõõtmise alustamist veenduge, et kõik tööriistad oleksid korralikult ette valmistatud ja seadmed on heas seisukorras.
1.1 nõutavad mõõteriistad
Ruuutstester: põhisseade, mis koosneb kahest reguleeritavast keskpunktist (tugiteenuste toetamiseks) ja liikuvast tabelist kinnitusvalimisnäitajate jaoks.
Valimi indikaator või mikromeetri valimi indikaator: kasutatakse radiaalseks ruuti mõõtmiseks (täpsus on suurem või võrdne 0,001 mm soovitatav).
Kandi valimisnäitaja: Ideaalne näo otsa mõõtmiseks (selle painduva sondi nurga tõttu).
Testriba (l =400 mm): eel - ruuttesti täpse kalibreerimise mõõtmise jaoks.
1.2 Pre - toimingukontrollid
Veenduge, et Ruut Testiri juhtrööpad oleksid puhtad, siledad ja ilma kriimustuste või prahivabadeta.
Veenduge, et keskused pöörleksid paindlikult ilma aksiaalse mänguta.
Veenduge, et tööpiirkond pole vibratsioonist vaba (välised vibratsioonid võivad mõõteandmeid moonutada) ja hoida keskkonda puhtana (juhtröölidele ei paigutata tööriistu ega toorikuid).
2. samm - autor - samm -juhendi järgi testija mõõtmiseks
Rõhukatsed keskenduvad peamiselt radiaalsele väljavoolule (tooriku välimise ringi kõrvalekalle teljest) ja otsa näo väljalangemine (tooriku otsa näo kõrvalekalle teljest). Allpool on standardiseeritud tööprotsess:
2.1 Radiaalse väljavoolu mõõtmine
Radiaalne väljalangemine kajastab tooriku silindrilise pinna kontsentrilisust võrreldes selle võrdlustelje suhtes.
Tooriku paigaldamine:
Puhastage tooriku õli, tolmu või urude eemaldamiseks. Aukudega (nt varrukad) osade jaoks paigaldage need kõigepealt mandrile, et tagada, et mandli telg jookseb kooskõlas tooriku siseava teljega.
Asetage tooriku (või tooriku - mandri komplekt) väljaõppe testija kahe keskuse vahele. Reguleerige keskusi, et toorikut pöörduda vabalt ilma aksiaalse liikumiseta, seejärel lukustage keskpunkt.
Pärast mõõtmist tooriku eemaldamiseks: hoidke toorikut ühe käega ja vajutage keskpunkti vabastamiseks käepidet (enamikul mudelitel tähistatud "L").
Valimisnäitaja seadistamine:
Paigaldage ketta indikaator testija tabelile. Reguleerige indikaatorit, nii et selle sond läbib tooriku telje ja on umbes risti tooriku välispinnaga.
Suruge indikaatori sond 1-2 revolutsiooniga (järjepideva kontakti tagamiseks) ja lukustage tabel mõõtmise ajal liikumise vältimiseks.
Andmete kogumine:
Pöörake toorikut aeglaselt ja ühtlaselt ühe täieliku revolutsiooni jaoks, salvestades valimisnäitaja maksimaalse ja minimaalse näidu (see on jaotise - praeguse risti väljavoolu väärtus).
Korrake mõõtmist kolmel erineval aksiaalsel ristil - tooriku lõigul (nt vasaku keskpunkti lähedal, keskel ja paremal keskpunkti lähedal).
Kolme risti - sektsiooni maksimaalne ruutväärtus on tooriku viimane radiaalne väljavoolu viga.
2.2 ONNE LOODE KOHTA MÕÕTMISEKS
Lõpp näo väljakool hindab tooriku otsapinna tasasust selle telje suhtes (kriitilise tähtsusega selliste osade nagu äärikute või ketaste jaoks, mis vajavad suletud ühendusi).
Kangi valimi indikaatori installimine:
Kinnitage kangi valimisnäitaja testija tabelisse. Reguleerige lauaasendit, nii et indikaatori sond puudutaks tooriku otsapinda positsioonis 1/2 kuni 2/3 otsa näo raadiusest (servavigude vältimiseks).
Usaldusväärse kontakti tagamiseks esialgselt sond 0,4 mm (vt indikaatori käsiraamatut), et tagada usaldusväärse kontakti.
Mõõtmise täitmine:
Pöörake tooriku üks täielik revolutsioon, hoides samas kangi indikaatori positsiooni fikseeritud. Salvestage indikaatori maksimaalsed ja minimaalsed näidud.
Suure - läbimõõduga otsapindade jaoks korrake mõõtmist 2-3 erinevas radiaalses asendis (nt sisemine, keskmine, välimine), et jäädvustada näo üldist otsa.
Erinevus maksimaalse ja minimaalse näidu vahel on näo otsa vea.
3. Täpne kontrollimine: kuidas läbi viia väljajuhataja täpsuskontrolli
Mõõtmise usaldusväärsuse tagamiseks nõuab väljalangeja ise regulaarset täpsust. See hõlmab Pre - mõõtmise kalibreerimist (enne iga kasutamist) ja igakuiseid ametlikke tšekke (määratud personali poolt).
3.1 Pre - mõõtmise kalibreerimine (koos l =400 mm testribaga)
Enne turgude testimist kasutage testija täpsuse kinnitamiseks standardset testriba (pikkus l =400 mm):
Paigaldage katseriba väljalaskmise testija kahe keskuse vahele.
Paigaldage valimisnäitaja ja reguleerige oma sond, et puudutada katseriba välispinda (riba keskosa lähedal).
Pöörake katseriba üks täielik revolutsioon. Katseriba radiaalne väljasaatmine (tähistatud ketas) peaks olema väiksem või võrdne 0,02 mm mõlemas horisontaalses (- suund) ja vertikaalses (b {- suund) telgedes.
Kui viga ületab 0,02 mm, lõpetage testija abil kohe ja pöörduge kohandamise või hoolduse jaoks tehniliste töötajate poole.
3.2 Igakuine täpsuse kontrollimine (ametlik kontroll)
Määratud töötajad peaksid iga kuu lõpus läbi viima põhjaliku täpsuskontrolli, kusjuures üksikasjalikud andmed peetakse jälgitavuse tagamiseks. Peamised kinnitusüksused hõlmavad järgmist:
| Kinnitusküsimus | Tehniline nõue | Testimismeetod |
|---|---|---|
| Morse radiaalne väljasaatmine nr .2 60 kraadi keskus | Vähem või võrdne 0,005 mm | Keskuse välimise koonuse mõõtmiseks paigaldage valimisnäitaja; Pöörake keskpunkti 360 kraadi ja registreerige maksimaalne kõrvalekalle. |
| Telje paralleelsus rööpa suunamiseks (pikkusega 100 mm) | Vähem või võrdne 0,006 mm (horisontaalsed ja vertikaalsed suunad) | Kasutage täpset sirgendamist ja valimisnäidikut, et mõõta erinevat telje telje ja juhtröömi vahelist lõhet mitmes punktis. |
| Maksimaalne tooriku läbimõõdu maht | Kuni 270 mm | Kontrollige tuntud läbimõõdu (270 mm) tavalise toorikuga, et veenduda, et see sobib keskuste vahel ilma häireteta. |
| Maksimaalne mõõtmispikkus | Kuni 1000mm | Kasutage standardset testriba 1000 mm pikkuse pikkusega, et kinnitada, et seda saavad kaks keskpunkti täielikult toetada. |
3.3 Postitus - kinnituse hooldus
Pärast iga tšekki kandke korrosiooni vältimiseks Anti - roosteõli juhendirööbastele ja keskmisele varrukatele.
Hoidke testija kaetud, kui tolmu kogunemist ei kasutata.
Poodide kontrollimise kirjed (nt igakuised testiandmed) vähemalt ühe aasta jaoks kvaliteediauditite jaoks.
4. enneolematuid väljalangejaid: usaldusväärsed tööriistad täpse ülevaatuse jaoks
Enneolematul kujundame väljaõppe testijad, et see vastaks rangetele tööstusliku täpsuse mõõtmise nõudmistele, millel on peamised eelised:
Ülemisel põhitäpsus: meie testijatel on MORSE nr2 keskused, mille radiaalne väljalangemine on väiksem kui 0,005 mm ja teljega - - juhendi paralleelsus, mis on vähem või võrdne 0,006mm/100mm -, tagades järjepideva, kõrge - täppide mõõtmised.
Kasutaja - sõbralik disain: reguleeritavad keskused, lihtne - kuni - lukustabelid ja ergonoomilised käepidemed lihtsustavad tooriku laadimist/mahalaadimist, vähendades operaatori väsimust.
Vastupidav konstruktsioon: kõrge - kõvadusjuhi rööpad (kustutatud ja jahvatatud) ja kandke - vastupidavad keskmised varrukad pikendavad testija kasutusaega (kuni 5+ aastatega korraliku hooldusega).
Põhjalik tugi: pakume tasuta kalibreerimisjuhiseid, operaatori väljaõpet ja pärast - müügihooldusteenuseid, et tagada teie testija optimaalses seisukorras.
Ükskõik, kas peate mõõtma väikseid võllisid (vähem või võrdne 50 mm läbimõõduga) või suurte äärikutega (kuni 270 mm läbimõõduga), saab meie väljalaskeavasid kohandada teie konkreetse rakenduse järgi.
Järeldus
Ruutosti testija - nõuetekohane kasutamine, mis sisaldab standardiseeritud mõõtmisetappe ja regulaarset täpset kontrollimist -, on hädavajalik, et tagada väljasaatmisandmed ja säilitada toote kvaliteedi. Ühtsetest väljajooniste testijad ühendavad täpsuse, vastupidavuse ja kasutusmugavuse, muutes need ideaalseks selliste tööstusharude jaoks nagu autotööstus, kosmose- ja masinate tootmine.
Kui otsite usaldusväärseid väljalangejaid või vajate tuge täpse kontrollimisprotsessidega, pöörduge täna võrreldamatu poole. Meie ekspertide meeskond pakub isikupärastatud lahendusi ja tasuta tsitaati, mis aitab teil kvaliteedikontrolli töövoogu täiustada.