Marmorist ülevaatuse platvorme kasutatakse laialdaselt mehaanilise tootmise, laborite ja tööstusliku kvaliteedikontrolli täpse mõõtmise alustena. Täpsuse, stabiilsuse ja vastupidavuse tagamiseks peavad need platvormid vastama rangetele materjalidele, disaini- ja jõudlusstandarditele.
Kontrollplatvormide põhivaldsed funktsioonid ja nõuded
1. Materjal ja kõvadus
Kontrollplatvormid on tavaliselt valmistatud kõrgest - tugevusest malmist (ht200–300), halli raud- või sulami materjalidest, näiteks QT400–600 ja ZG15–45.
Tööpinna kõvadus: HB170–300
Kuumravi: kaks kunstlikku vananemisprotseduuri (600–700 kraadi lõõmutamine) või loomulik vananemine 2–3 aastat
See protsess tagab stabiilse täpsuse, suurepärase kulumiskindluse ja pika - tähtaega.
2. Kontrollplatvormide tüübid
Ülevaatusplatvorme saab toota erinevates vormides sõltuvalt kliendi nõuetest, sealhulgas::
Malmist kontrollplaadid
Alumiiniumist profiiliplatvormid
Fännide kontrolliplatvormid
Tuletõrjeukse kontrolliplatvormid
Dünamomeetri kontrolliplatvormid
Mootori kokkupanekuplatvormid
Konkreetsete tööstuslike vajaduste rahuldamiseks on saadaval nii standardsuurused kui ka kohandatud lahendused.
3. rakendused
Kontrollplatvormid jaotatakse vastavalt nende kasutamisele kolme kategooriasse:
Võrdlus hinne (laboratoorseks kasutamiseks)
Magistri klass (kalibreerimiseks)
Tööklass (töötoarakenduste jaoks)
Neid kasutatakse täpse mõõtmiseks, tööpinkide kalibreerimiseks, täpsuse testimiseks, osade kontrollimiseks, täpsuse märgistamiseks, keevitamiseks ja montaažitööks. Kaasaegses tootmises on kontrolliplatvormid hädavajalikud vahendid toote kvaliteedi tagamiseks.
4. täpsuse hinded
Kontrollplatvormid on toodetud vastavalt neljale täpsusklassile: 0, 1, 2 ja 3. Lamedusülevaatus viiakse läbi värvimismeetodi abil:
Hinne 0 ja 1: vähemalt 25 kontaktpunkti 25 × 25 mm² pindala kohta
2. klass: vähemalt 20 punkti
3. aste: vähemalt 12 punkti
Kontaktpunktide arv mõjutab otseselt stabiilsust, täpsust ja kulumiskindlust. Kraapimissügavus jääb tavaliselt vahemikku 9–37 μm, optimaalseks peetakse 20 μM.
5. laadige - laagri ja installi kujundamine
Kujundatud vastavalt kliendile - määratud koormuse maht (n tonni)
Varustatud tasandamispadjadega või tugiteenustega, et reguleerida hõlpsat reguleerimist
Isegi tugipunktide jaotus, et tagada pikk - termini stabiilsus
Esitatud täielik paigaldusjoonised, sealhulgas paigutusskeemid, vundamendijoonised ja tugi üksikasjad
Deformatsiooni või vähenenud mõõtmise täpsuse vältimiseks on soovitatav, et tooriku kaal ei ületaks nimikoormust. Raskete - töörakenduste jaoks saab kujundada kohandatud tugevdatud platvormid.
6. Tootmis- ja aktsepteerimisstandardid
Tootmine ja ülevaatus vastavad järgmistele riiklikele standarditele:
GB/T 22095-2008-malmist pinnaplaadi standard
JJG117-2005-kalibreerimis- ja kontrollistandard
7. Dokumentatsioon ja kohaletoimetamine
Iga kontrollplatvorm tarnitakse koos täielike tehniliste dokumentidega, sealhulgas::
Kasutusjuhend (katab pakendid, tõstmine, paigaldamine, töö ja hooldus)
Paigaldusjoonised
Pakkimisnimekiri
Toote kvalifikatsioonitunnistus
Kalibreerimistunnistus
Tehasekontrolli aruanne
Järeldus
Marmorist ja malmist kontrollplatvormid on täpsed tööriistad, mis on loodud vastama tööstusliku mõõtmise ja kvaliteedikontrolli kõige rangematele nõuetele. Kasutades kõrgeid - tugevusmaterjale, täiustatud tootmisprotsesse ja järgides rahvusvahelisi standardeid, tagavad need platvormid pika - termini täpsuse, stabiilsuse ja usaldusväärsuse. Ükskõik, kas kasutatakse laborites, töötubades või suured - skaala tootmisettevõtted, on kontrollplatvormid endiselt täpse mõõtmise ja kvaliteeditagamise oluliseks aluseks.