Graniidist komponendid on tuntud nende erakordse stabiilsuse, suure täpsuse ja keskkonnategurite vastupanu poolest. Nende kõrgemate omaduste saavutamine sõltub aga suuresti rangetest mehaanilistest kokkupanekutest ja töötlemisprotsessidest. Isegi väikesed kõrvalekalded tootmise ajal võivad kahjustada lõpptoote terviklikkust ja täpsust.
Enneolematuna järgime me põhimõtet "Viis MUST", et tagada, et iga graniidist komponent vastab kõrgeimatele kvaliteedi- ja jõudlusstandarditele.
"Viis musti" kõrge - täppis graniidist komponentide tootmiseks
1️⃣ Masinad peavad olema puhtad ja rooste - tasuta
Masinate rooste või saastumise märke tuleb kohe lahendada.
Pinnad tuleks puhastada, töödelda anti - roosteagentidega ja vajadusel uuesti värvida.
Tugevalt söövitatud komponendid nõuavad professionaalset puhastamist, kasutades tööstuslikku - klassilahendusi.
2️⃣ Kõik liikuvad osad peavad olema korralikult määritud
Hääletamine on hõõrdumise minimeerimiseks ja sujuva toimimise tagamiseks kriitilise tähtsusega.
Kõik määrdepunktid tuleb enne töötlemist hooldada.
See hoiab ära kulumise, säilitades samal ajal positsioneerimise täpsuse.
3️⃣ Mõõtmete kalibreerimist tuleb korduvalt kontrollida
Mingi mõõtmeid tuleb kontrollida ja kontrollida igas etapis.
Joondamine ja paralleelsus tuleks valideerida, kasutades laserinterferomeetreid või täpsustaset.
Isegi Micron - taseme valesti joondamine võib põhjustada osade tagasilükatud osi.
4️⃣ Kõik pinnad ja servad peavad olema sirutatud ja poleerinud
Kõik mehaaniliste komponentide teravad servad, burrsid või ebakorrapärasused tuleb eemaldada.
Isegi väikesed puudused võivad mehaanilise või kokkupanemise ajal üle kanda graniidipinnale.
Poleeritud ja sile komplekt tagab graniidi veatu viimistluse.
5️⃣ Testkäigud tuleb läbi viia enne täielikku tootmist
Masinad peaksid stabiilsuse, kiiruse ja täpsuse kontrollimiseks läbima katsetsüklid.
Ainult pärast edukat valideerimist peaks algama - skaala tootmine.
See hoiab ära materiaalsed jäätmed ja tagab protsessi korratavuse.
Miks graniit?
Ei deformeeri koormuse all ega aja jooksul
Termiliselt stabiilne - pood ei mõjuta - põrandatemperatuuri variatsioonid
Non - magnetiline ja korrosioon - resistent - ideaalne tundlike rakenduste jaoks
Parem pinna terviklikkus - võimaldab instrumentide ja sondide sujuvat liikumist
Rakendused:
CMM ja optilised mõõtemasinad
Kõrge - täpsus CNC seadmed
Pooljuhid ja PCB tootmissüsteemid
Metroloogialaborid ja kalibreerimisjaamad
Valige oma graniidivajaduste jaoks enneolematu
Kombineerime - {- kunstimasinate, rangete protsesside ja aastakümnete pikkuse kogemuse edastamiseks:
Kohandatud graniidist alused ja konstruktsioonikomponendid
ISO 8512 ja ANSI B89.3.7 täielik järgimine
Mõõtmete ülevaatuse aruanded ja sertifitseerimine