Ultra-täppistootmise ja metroloogilise kontrolli puhul on andmete pikaajaline korratavus ja ühtsus toote usaldusväärsuse hindamisel põhikriteeriumid. Enamik täppiskontrolli vigu ei tulene mitte katseseadmete ebapiisavast täpsusest, vaid võrdlusplaatide väikestest deformatsioonidest, mis on põhjustatud töö kestusest ja keskkonnamuutustest. Sellised deformatsioonid nihutavad võrdluspinda ja toovad kaasa ebajärjekindlad kontrolliandmed sama partii või erinevate katsetsüklite kohta. Tipptasemel-stsenaariumide korral, nagu pooljuhtide täppistöötlus, täiustatud optiline kontroll, intelligentne seadmete kalibreerimine ja uute energiatäpsete komponentide testimine, võib isegi nanomeetri-taseme plaadi deformatsioon põhjustada ebatäpset partii täpsust, seadmete kalibreerimise tõrkeid ja tootmismahu vähenemist. Seetõttu on deformatsioonikindlatest-ja kõrge stabiilsusega graniidist kontrollplaatidest{9} saanud ülitäpse{10}}kontrollisüsteemide asendamatud tugitööriistad. Järgides ülemaailmseid ülitäpse töötlemise standardeid, on UNPARALLELED Group suunatud tööstuse valupunktidele, sealhulgas võrdlusdeformatsioonile ja andmete triivimisele. Optimeerides toorainevalikut, konstruktsiooni pingevabastust, tolmu{14}}vaba täppistöötlust ja mitmel{15}}tasemel täpsuse kontrollimist, töötab ettevõte välja kõrge-stabiilsuse ja madala-deformatsiooniga graniidist kontrollplaadid, mis lahendab põhimõtteliselt ebaühtlaste pikaajaliste{18}}kontrolliandmete probleemi.
Pinge{0}}vaba materjalisüsteem loob tugeva aluse deformatsioonikindlusele. Plaadi deformatsiooni põhjustavad peamiselt lahtine substraadi struktuur, sisemine jääkpinge ja halb keskkonnaga kohanemisvõime. Enamik turul olevaid odavaid{3}}kontrollplaate kasutavad tavalist ebaühtlase tekstuuri ja ebaühtlase tihedusega marmorit. Sisemist jääkpinget ei saa täielikult vabastada, mille tulemuseks on järkjärguline kõverdumine, vajumine ja hõõrdumine pikaajalise paigutamise, koormuse ja temperatuurimuutuste ajal, mis kahjustab võrdlustasapinna terviklikkust. Lähtest tulenevate deformatsiooniriskide kõrvaldamiseks kasutab UNPARALLELED eranditult isearendatud UNPARALLELED® suure-tihedusega musta graniiti. Kõrge tihedusega 3100 kg/m³ on materjalil ühtlane ja kompaktne struktuur ning suurepärane füüsiline jäikus, mis edestab imporditud Euroopa ja Ameerika graniiti ja tavalisi kivimaterjale. Pärast pikaajalist-naturaalset vananemist ja staatilist paigutust vabastab tooraine täielikult sisemise pinge ja väldib hilisemal kasutamisel spontaanset deformatsiooni. Samal ajal tagab substraat ülimadala temperatuuripaisumise koefitsiendi, püsides stabiilsena päevaste{15}}öiste temperatuuride erinevuste ja hooajaliste niiskuse muutuste suhtes tööstuslikes töökodades ilma soojuspaisumise ja kokkutõmbumiseta. Selle püsiv struktuurne stabiilsus tagab aja jooksul järjepidevad ja usaldusväärsed kontrolliandmed.
Tööstusliku -klassi deformatsioonivastane-tootmistehnoloogia välistab deformatsiooni töötlemise ja pealekandmise ajal. Lisaks suurepärastele toorainetele on valmistoote deformatsiooni kontrollimiseks ülioluline standardiseeritud ja ülitäpne{3}}töötluskeskkond. Tavalised tootjad kasutavad lihtsaid töötlemismeetodeid, mis ei suuda kõrvaldada poleerimispingeid, vibratsioonihäireid ega temperatuuri{5}}indutseeritud deformatsioone. Nende tooted võivad tarnimisel vastata täpsusstandarditele, kuid neil on lühiajalisel-kasutamisel täpsus kiiresti nõrgenenud. Tuginedes suuremahulistele-standardsetele tootmisbaasidele ja spetsiaalsetele materjalide ladustamisaladele, tagab UNPARALLELED toorkivide pideva-temperatuuri ja pideva{11}}niiskuse säilitamise, et vältida pingede deformeerumist ladustamise ajal. Varustatud väärtuslike-imporditud täppislihvimismasinate ja{14}}suurmahuliste integreeritud CNC-töötlemisseadmetega, teostab ettevõte suurte{15}}mõõtmetega plaatide integreeritud lihvimist ja hoiab ära segmenteeritud või splaissitud töötlemisest põhjustatud konstruktsiooni pingehälbe. Globaalsete metroloogiastandardite vallas kogenud poleerimistehnikute toel parandame peenelt mikromõõtmete vead. Konstantse temperatuuri ja niiskusega 10 000. klassi 10 000. klassi tolmuvaba töökoda on varustatud põrutuskindlate vundamentide ja mitmeastmeliste vibratsiooni vähendavate struktuuridega, et isoleerida vibratsioon, tolm ja õhuvoolu häired, tagades tööpinge, kõveruse ja mõõtmete kõrvalekalde nulli kõikide viimistletud plaatide puhul.
Mitmedimensiooniline täppiskinnitussüsteem säilitab pikaajalise-andmete stabiilsuse ja järjepidevuse. Madala -deformatsiooniga toodete põhieelis seisneb stabiilses täpsuses ja andmete nullhälbes pärast kümneid tuhandeid korduvaid katseid ja pikaajalist -teenust. Toetades äärmise täpsuse kvaliteedifilosoofiat, loob UNPARALLELED tervikliku rahvusvahelise täppiskontrolli- ja kalibreerimissüsteemi, mis on varustatud Euroopa, Ameerika ja Jaapani tipp{6}}taseme metroloogia instrumentidega, mis fikseerivad täpselt mikro- ja nanomeetri{7}}deformatsiooni- ja täpsusvead. Kõik testimisseadmed omavad ametlikku metroloogia kalibreerimise kvalifikatsiooni ja kontrolliandmed on jälgitavad riiklike metroloogia etalonideni, kontrollides rangelt valmistoodete tasasust, paralleelsust ja üldisi täpsusvigu. Võrreldes metallist platvormidega, mis on altid roostetele, jõudeformatsioonile ja magnetilistele häiretele ning tavaliste hõõrdumis- ja täpsuse kiire languse suhtes vastuvõtlike kiviplaatidega, on PARALLEELMATULT graniidist kontrollplaatidel korrosioonikindlus, kulumiskindlus, mitte-magnetism ja mitteplastiline deformatsioon. Kohandatavad pikaajaliseks-kõrgsageduslikuks-ja suure-intensiivsusega täpsuskontrolliks, säilitavad plaadid stabiilse võrdlustäpsuse ka pärast pikaajalist-laadimist ja korduvat kalibreerimist, lahendades põhjalikult partiiandmete ebakõla täpsustestimisel.
Tänu silmapaistvale deformatsioonikindlusele ja pikaajalisele-täpsuse stabiilsusele, kasutatakse VÕRDLEMATUid madala-deformatsiooniga graniidist kontrollplaate laialdaselt tipptasemel-metroloogia kalibreerimisel, täppislasertestimisel, CMM-i sobitamisel, pooljuhtide töötlemise kontrollimisel, uue energia täppiskomponentide kontrollimisel, tööstuslikul CT-l ja optilisel tuvastamisel. Meie tooted teenindavad ülemaailmselt-kuulsaid tootmisettevõtteid, parimaid uurimisasutusi ja ametlikke metroloogiaasutusi. Tulevikus keskendub UNPARALLELED jätkuvalt ülitäpsele deformatsioonikontrolli tehnoloogiale{6}, tootmis- ja kontrolliprotsesside kordamisele. Stabiilsete, täpsete ja vastupidavate täppis-referentstoodetega annab kontsern jõudu globaalse ülitäppistööstuse standardiseeritud, -täpse ja järjepideva arengu jaoks.