1. põhiprintsiip: pliiatsite + induktiivsenduri "mikrokontode jäädvustamine"
Pliiatsi karedusmõõturi (tuntud ka kui pliiatsi jälgija) põhiprintsiip on mehaanilise nihke muundamine elektrilisteks signaalideks kontakti mõõtmise kaudu teemandistiili ja mõõdetud pinna vahel:
Stylus libisemine: pliiats (otsa kumerusraadius on äärmiselt väike) asetatakse vertikaalselt tooriku pinnale ja libiseb konstantsel kiirusel . pinna tipud ja orgud ajavad pliiatsi üles ja alla liikuma;
Signaali muundamine: pliiatsi nihkumine edastatakse magnetilisele südamikule läbi tugipunkti, põhjustades ümbritseva diferentsiaalse induktiivpooli mähise induktiivsuse muutumiseks, mis omakorda põhjustab tasakaalusilla tasakaalustamata ja annab välja elektrisignaali, mis on võrreldav nihkega;
Signaalitöötlus: Pärast amplifikatsiooni ja faasitundlikku tuvastamist jaguneb nõrk elektriline signaal kolmeks väljundiks - nullnäitaja kuvab pliiatsi asendi, salvesti joonistab kontuuri graafiku ja integreeritud kalkulaator kalkuleerib pinnakareduse RA väärtust (aritmeetiline keskmine kõrvalekalle) ..
2. mõõtmisprotsess: võtme sammud nullist lugemiseni
Null kalibreerimine: veenduge, et tuum on induktiivpooli keskosas, nullmõõturi osuti nullini ja mõõtmine on induktiivsuse muutuse lineaarses vahemikus;
Filtreerimine: eemaldage ebaolulised signaalid müra filtreerimise ja lainelisuse filtreerimise kaudu ning säilitage karedusega seotud kehtivad signaalid;
Parameetrite arvutamine: Pärast keskmist arvesti võimendit on signaali vool võrdeline keskjoonest . kalduva pinnaprofiili kõrguse absoluutväärtusega pärast integraatori arvutuse lõpuleviimist, kuvatakse otseselt RA väärtust (mõned mudelid saavad mõõta selliseid parameetreid nagu RZ, RY).
Rakenduse ulatus: saab mõõta keeruka kujuga toorikuid, nagu lennukid, silindrid, koonused, väikesed augud, sooned jne ., RA väärtuse mõõtmise vahemik on 0.02-10 μm (mõned mudelid saavad mõõta väiksemaid väärtusi), kõrge täpsus ja mugav töö {3.
3. traditsiooniliste mudelite piirangud: need puudused vajavad tähelepanu
Kuigi pliiatsikirjakaretuse testijaid kasutatakse laialdaselt, on traditsioonilistel mudelitel ilmselgeid puudusi:
Üksikud parameetrid: mõõta saab ainult mõnda parameetrit, näiteks RA, RZ ja RY, mida on keeruline täita keerukate pindade põhjalikku hindamist;
Piiratud vahemik: RA väärtuse mõõtmise ülemine piir on enamasti 10 μm, mis ei saa katta ülikergeid ega ultra-siledaid pindu;
Madal paindlikkus: parameetrite nagu hindamise pikkus ja filter on piiratud ning kohanemisstsenaarium on kitsas;
Väljund ei ole intuitiivne: analoogsignaali töötlemise viga on suur ja tulemused on enamasti numbriline kuva, millel puudub graafiline analüüs;
Süsteemi halb usaldusväärsus: seda mõjutab suuresti keskkonna vibratsioon ja pliima kulumine ning pikaajaline stabiilsus on ebapiisav .
Nende probleemide põhiline põhjus on see, et traditsioonilised mudelid tuginevad analoogsignaali töötlemisele, vigu on lihtne koguneda ja digitaalselt . on keeruline optimeerida
4. kokkuvõte: Pliiatsite kareduse testijate kohaldatavad stsenaariumid
See sobib keskmise ja täpse RA väärtuse mõõtmiseks ({0.02-10 μm) kõvade pindade, näiteks metallide ja keraamika jaoks, eriti lennukite, võllide, väikeste aukude ja muude mehaanilise töötlemise toorikute jaoks {., kuid palun, et kui nutikas mudel on vajalik, siis kui see on vajalik, kui mitmele parameetrile on vaja, siis on see, et see on vajalik, et see on vajalik.