Ajastul, kus domineerivad arenenud mitme{0}}teljega CNC-mehaaniline töötlemine, automatiseeritud tööriistateed ja tehisintellektiga{1}}põhine tootmine, on levinud eksiarvamus, et inimese käsitsioskused on automatiseerimisega täielikult asendatud. Ultra-täppistootmise sektoris on aga täpselt vastupidine. Kuigi rasked masinad suudavad tõhusalt eemaldada suuri koguseid materjale ja saavutada suurepäraseid mikroni-taseme geomeetriaid, on nanomeetri-tasapinna saavutamiseks vaja spetsiaalset segu ülitäpsetest metroloogiainstrumentidest ja käsitsi lappimise meisterlikkust.
Mehaanilise lihvimise füüsilised piirangud
Kaasaegsed automatiseeritud lihvimismasinad on muljetavaldavad insenerisüsteemid. Täiustatud suuremahulised-veskid suudavad töödelda ulatuslikke metallist ja mittemetallist{2}}platvorme kuni rangete tolerantsideni. Siiski, igamehaaniline süsteemon piiratud oma struktuurikomponentidega. Lihvimisspindli laagritel on mikroskoopiline väljavool; masina juhtteedel on väikesed lineaarsed kõrvalekalded; ja jahutusvedeliku muutuv hüdrodünaamiline rõhk toob kaasa väikesed mikro{1}}jõud. Need tegurid akumuleeruvad, luues struktuurse läve -alammikronilise piiri, millest üle automaatne mehaaniline lihvimine ei saa järjekindlalt edasi liikuda, tekitamata tooriku pinnal harmoonilisi mustreid või mikro{5}}lainetusi.
Käsilapitamise kunst ja teadus
Selle automatiseeritud piiri ületamiseks kasutavad täppistootjad käsitsi käsitsi lappimist. Lappimine on lihvimisprotsess, mille käigus kvalifitseeritud tehnik liigutab spetsiaalset lappimisplaati, mis on kaetud peene teemantabrasiivsugaga, mööda kivi- või keraamilist pinda keeruka, mitte-korduva kujundi-kaheksa liigutusega.
Seda protsessi juhib aastatepikkune füüsiline kogemus. Meistertehnik suudab ainuüksi puutetundliku tagasiside kaudu tajuda kiviplaadi pinnamuutusi. Reguleerides allapoole suunatud rõhku, muutes kiirust ja jälgides abrasiivse lobri vastupidavust, saavad need spetsialistid valikuliselt sihtida ja eemaldada kõrgeid kohti, mille mõõtmed on vaid mikronid. See oskuste tase on toonud nendele tehnikutele tööstusharu hüüdnime "kõndivad elektroonilised lood".
Täpsuse kinnitamine jälgitava metroloogia abil
Käelised oskused ei saa eksisteerida vaakumis; seda peavad pidevalt juhtima ja kinnitama ülitäpsed, jälgitavad metroloogiasüsteemid. Iga käsitsi reguleerimist kontrollitakse täiustatud mõõteriistade komplekti abil:
Laserinterferomeetrid: heelium{0}}neoonlaserite (nagu Renishaw süsteemid) stabiilsete lainepikkuste kasutamine sub{1}}mikroniliste lineaarsete kõrvalekallete, nurkade ja kalde kaardistamiseks pikkadel vahemaadel.
Diferentsiaalsed elektroonilised nivood: kõrge{0}}tundlikkusega elektrooniliste nivoorite kasutamine (nagu Swiss Wyleri instrumendid), mis suudavad lahendada nurgamuutusi kuni 0,001 mm/m, luues ülitäpsed ruumilised koplanaarsusmaatriksid.
Mikro-indikaatorid: suure täpsusega-indikaatorite (nt Saksa Mahri süsteemid 0,5 µm eraldusvõimega) ja Mitutoyo kareduse testerite kasutamine, et jälgida materjali eemaldamist reaalajas-.
Et need mõõtmised oleksid rahvusvaheliselt kehtivad, peavad kõik mõõteriistad säilitama range jälgitavuse. Mõõteriistad nõuavad pidevat kalibreerimist tunnustatud asutuste, näiteks piirkondlike metroloogiainstituutide poolt, tagades, et kõiki andmeid saab otse riiklikele metroloogiastandarditele jälgida.
Selle pideva protsessi-mõõtmise, kaardistamise, ümbermõõtmise ja ümber{1}}mõõtmise-ga saab meistertehnik viimistleda graniidist pinnaplaadi või keraamilise komponendi nanomeetri-tasapinnani, luues ideaalse võrdlustasandi ülitäpse töö jaoks.
Meie töökoja meeskond on UNPARALLELED Groupi peamine uhkus. Meie vanemtehnikud toovad igale projektile kaasa üle 30-aastase käsitsi käsitsi-lappimise kogemuse. Rahvusvaheliste metroloogiaprotokollide, sealhulgas Saksa DIN (DIN 876, DIN 875), Ameerika GGGP-463C-78, ASME, Jaapani JIS ja Briti BS817 standardite alase väljaõppe saanud nad ühendavad aastatepikkuse puutetundliku kogemuse täpse digitaalse metroloogiaga. Shandongi ja Jinani metroloogiainstituutide kalibreeritud instrumentide toel tagab meie meeskond, et UNPARALLELED®-i komponendid tagavad ülemaailmsete tööstusharude juhtide nõutud jõudluse.