Kui koordinaatmõõteseade triivib tolerantsist välja või pooljuhttööriist kaotab pärast temperatuuri kõikumist korratavuse, tekib probleem sageli ühes tähelepanuta jäetud komponendis:graniidist masina alus. See on struktuurne vundament, millest kõik muu sõltub, kuid seda kontrollitakse harva, mida spindlid, andurid või kontrollerid saavad. UNPARALLELED®-is oleme oma äri üles ehitanud selle ümber, et suhtuda sellesse vundamenti sama tõsiselt kui seadmesse, mida see toetab, -, sest ülitäpsete rakenduste-täppisrakenduste puhul muudab alus, mis ei ole piisavalt stabiilne, lihtsalt kõik teised komponendid kehvemaks.
Selles artiklis vaadeldakse, mis eristab hästi{0}}konstrueeritud graniidist masinabaasi, miks on materjalivalik olulisem, kui enamik ostjaid mõistab, ja kuidas UNPARALLELED® läheneb kohandatud aluse disainile CMM-i, pooljuhtide ja üldmetroloogia rakenduste jaoks.
Miks on graniidist masinaalus täppisseadmete projekteerimisel endiselt oluline?
Malm ja keevitatud teraskonstruktsioonid liiguvad. Need painduvad koormuse all, paisuvad kuumuse toimel ja kannavad tootmisest tekkivat jääkpinget, mis ilmneb aastaid hiljem aeglase ja ettearvamatu moonutusena. Graniit ei käitu nii. Selle kristalliline struktuur tagab suurepärase mõõtmete stabiilsuse, suure vibratsiooni summutusvõime ja palju madalama soojuspaisumise koefitsiendi kui enamikul metallidel -, mistõttu on graniidist saanud CMM-i voodite, pooljuhtlavaplatvormide, optiliste pinkide ja kalibreerimisstandardite vaikevalik.
Kuid mitte kõik graniit pole võrdsed ja see on koht, kus ostjad saavad mõnikord vähem, kui nad maksid. Tihedus ja mineraalne koostis varieeruvad karjääriti ja klassiti oluliselt. Alus, mis joonisel näeb välja identne, võib poe põrandal käituda väga erinevalt, olenevalt kivist, millest see on lõigatud. Mõned väiksemad tarnijad asendavad kulude vähendamiseks marmori või väiksema-tihedusega kivi, mis seab ohtu stabiilsuse, mille eest klient maksab. Peame seda terviklikkuse põhiprobleemiks, mitte konkureerivaks kõneaineks - täppiskomponent peaks olema täpselt selline, nagu spetsifikatsioon ütleb.
Materjalivalik: mida otsida täppisgraniidist alusel
UNPARALLELED® töötab peamiselt suure{0}}tihedusega musta graniidiga, mille tihedus on ligikaudu 3100 kg/m³. Suurem tihedus on üldiselt korrelatsioonis parema summutusvõime ja mõõtmete pikaajalise stabiilsusega-, mis mõlemad mõjutavad otseselt mõõtmiste korratavust CMM-i ja metroloogia rakendustes.
Allolev tabel võtab kokku peamised tegurid, mida insenerid graniidist masina baasi valides tavaliselt hindavad, ning suure{0}}tihedusega musta graniidi UNPARALLELED® üldisi omadusi.
| Valikutegur | Miks see on oluline | UNPARALLELED® kõrge{0}}tihedusega must graniit |
|---|---|---|
| Tihedus | Suurem tihedus parandab vibratsiooni summutamist ja pikaajalist{0}}stabiilsust | ≈ 3100 kg/m³ |
| Soojuspaisumine | Madal paisumine vähendab mõõtmiste triivi temperatuurimuutuste vahel | Madal koefitsient, sobib kontrollitud kliimaga{0}}keskkonda |
| Vibratsiooni summutus | Kriitiline CMM-i, optilise ja pooljuhtide astme täpsuse jaoks | Suur summutusvõime malmi/terase suhtes |
| Suurte sektsioonide töödeldavus | Määrab ühe{0}}tüki aluse maksimaalse suuruse ilma liigenditeta | Üksikud toorikud kuni ≈100 tonni, pikkus 20 m, laius 4000 mm, paksus 1000 mm |
| Pinna tasasuse võime | Määrab kasutatava täpsuse võrdluspinnana | Peenlihvimine, mis võimaldab pinnaplaatidel saavutada nanomeetri{0}}tasasuse |
| Jälgitav kalibreerimine | Kinnitab tegelikku mõõdetud jõudlust, mitte ainult tehnilisi lehti | Kontrollitud Mahri, Mitutoyo, WYLERI ja Renishaw seadmetega, kalibreerimise jälgitavusega |
See ei ole ammendav loetelu, kuid see kajastab küsimusi, mida insenerid meile kõige sagedamini enne disainilahenduse lõpetamist esitavad.
Tootmismastaap: suure{0}}formaadiga graniidist aluste tootmine kompromissideta
Kohandatud graniidist alused pooljuhtide ja CMM-rakenduste jaoks ületavad sageli seda, mida väiksemad masinatöökojad ühes tükis hakkama saavad - ja aluse jagamine mitmeks liimitud osaks tekitab liitekohti, mis võivad mõjutada pikaajalist-stabiilsust. UNPARALLELED®-il on kaks tehast, mille pindala on ligikaudu 200 000 m², millele lisandub spetsiaalne ligikaudu 20 000 m² suurune toor-kivi laoplats, mis võimaldab meil varuda ja valida materjale mastaabis, selle asemel, et hankida projektipõhiselt-projektipõhiselt-.
Meie suur-komponentide võimekus katab üksikud toorikud kuni ligikaudu 100 tonni, 20 meetrit pikad, 4000 mm laiused ja 1000 mm paksused. See valik hõlmab enamiku CMM-i voodite suurusi, pooljuhtlavade platvorme ja lineaarseid mootoripukk-aluseid, ilma et oleks vaja mitmeosalist montaaži, mis lihtsustab nii mehaanilist konstruktsiooni kui ka valmis masina pikaajalist stabiilsust.
Täpne keskkond: kus lihvimine ja ülevaatus tegelikult toimuvad
Graniidist alus on täpselt nii täpne kui keskkond, milles see viimistleti ja mõõdeti. Pinna mikroni-tasaseks lihvimine poes, kus temperatuur on kõikuv ja lähedalasuvate seadmete vibratsioon, rikub graniidi kasutamise eesmärki.
UNPARALLELED® säilitab kliima{0}}kontrollitud niiskuse-kontrollitud tootmis- ja kontrollialad, sealhulgas spetsiaalse puhta montaažikeskkonna graniidikomponentide integreerimiseks. Lõplik mõõtmine viiakse läbi väljakujunenud metroloogiabrändide - Mahr, Mitutoyo, WYLER ja Renishaw seadmetega, nende hulgas -, kalibreerimise jälgitavus säilib instrumentidel endil. Klientidele, kes peavad enne suure tellimuse täitmist kontrollima tarnija kontrolliprotsessi, on see jälgitavus tavaliselt esimene asi, mida tasub küsida.
Tehniline näide: CMM-i rakenduse aluse valimine
Mõelge metroloogiaseadmete ehitajatelt levinud stsenaariumile: keskmise suurusega -koordinaatmõõtmismasinat arendav klient vajab ligikaudu 2000 mm pikkust graniidist masina alust, mis suudab toetada liikuvat sillakonstruktsiooni, säilitades samal ajal tasasuse tolerantsid, mis sobivad mikroni{3}}taseme mõõtmise korratavusega kogu tööpiirkonna ulatuses.
Disainikaalutlused sellisel juhul hõlmavad tavaliselt järgmist:
Aluse mõõtmed ja mass liikuva portaali suhtes, et hoida raskuskese telje liikumise ajal stabiilsena
CMM-i lineaarsete juhikute ja ajami komponentide paigaldusgeomeetria, mis on määratud kliendi enda jooniste järgi
Tasasuse ja paralleelsuse tolerantsid üle tööpinna, kontrollitud kalibreeritud seadmega enne saatmist
Soojuskäitumine kliendi kavandatud töökeskkonnas, kuna kontrollitud kliima{0}}labori jaoks mõeldud alus võib vajada teistsuguseid kaalutlusi kui see, mis on mõeldud üldisele tootmispõrandale
See on selline projekt, kus graniidist metroloogia alus tuleb konstrueerida kliendi täieliku koostu ümber -, mida ei käsitleta riiulivälise--plaadina. UNPARALLELED® töötab alates kliendi joonistest ja tolerantsi spetsifikatsioonidest kuni aluse masina ja viimistlemiseni vastavalt rakenduse tegelikele nõuetele, selle asemel, et pakkuda ainult standardseid kataloogi suurusi.
Sertifikaadid ja tootmisstandardid
UNPARALLELED®-il on ISO 9001 (kvaliteedijuhtimine), ISO 14001 (keskkonnajuhtimine) ja ISO 45001 (töötervishoid ja tööohutus) sertifikaadid ning asjakohaste tootesarjade asjakohased CE-seotud sertifikaadid. Need sertifikaadid kajastavad dokumenteeritud protsesside kontrolli tootmis-, kvaliteedikontrolli- ja töökohaohutuse -tegureid, mis on olulised uut tarnijat hindavatele inseneri- ja hankemeeskondadele, eriti seadmete puhul, mis on ette nähtud reguleeritud või{6}}ohutustundlikeks rakendusteks.
Meie kvaliteedipoliitika on sirgjooneline: täppisäri ei saa kunagi olla liiga nõudlik. Praktikas tähendab see iga aluse - töötlemist, olgu see siis tavaline graniidist pinnaplaat või kohandatud CMM-i graniidist alus, mis on ehitatud kliendi joonise järgi - sama mõõtmete kontrolliga.
Logistika ja asukoht
UNPARALLELED® peakorter asub Hiinas Jinanis, kus on mugav juurdepääs Qingdao sadamale rahvusvaheliseks transpordiks. See asukoht toetab tõhusat ekspordilogistikat pooljuhtseadmete, täppistööpinkide ja metroloogiatööstuse klientidele kogu maailmas, lisamata suurte ja raskete komponentide tarbetut transiidiaega.
Küsige kohandatud graniidimasina baasi pakkumist
Iga rakendus on erinev ja hästi toimiv graniidist masinaalus algab õigest teabest. Kui määrate uue või olemasoleva kujunduse jaoks graniidist masinaaluse, CMM-i graniidist aluse või graniidist metroloogia baasi, ootame teid saatma meile oma joonised, tolerantsid, mõõtmed, laadimistingimused ja rakendusnõuded.
Meie insenerimeeskond vaatab teie spetsifikatsioonid üle ja vastab teie projektile kohandatud pakkumisega. [Esita RFQ] või võtke otse ühendust ettevõttega UNPARALLELED®, et alustada vestlust oma täpsete graniidikomponentide vajaduste üle.