Nagu me kõik teame, on graniit populaarne materjal koordinaatmõõtmismasinate (CMM) komponentide valmistamiseks tänu oma suurele jäikusele, madalale soojuspaisumistegurile ja suurepärastele vibratsiooni summutavatele omadustele. Nende omaduste tõttu kasutatakse graniiti sagedamini CMM-masinate aluse ja raamina, samuti pinnaplaatide ja tarvikute loomiseks. Selles artiklis käsitletakse graniidikomponentide kohandatud nõudeid erinevate CMM-rakenduste jaoks.
Pinnaplaadid
Graniidist pinnaplaate kasutatakse laialdaselt CMM-masinates erinevate objektide suure täpsusega mõõtmiseks. Graniidi suuruse, paksuse ja klassi valimisel võivad asjad muutuda pisut keeruliseks. Graniitpinnaplaatide vajalik suurus ja paksus sõltuvad CMM masina suurusest. Pinnaplaadi paksus peaks olema proportsionaalne masina suurusega, et säilitada stabiilsus ja minimeerida läbipainde. Lisaks määrab graniidi kvaliteedi selle tasapinnalisus ja kasutusotstarve. Sageli kasutatakse kõrgeima täpsusega rakenduste jaoks A-klassi graniiti, samas kui B-klassi graniiti saab kasutada vähem täpsete rakenduste jaoks või seal, kus on vaja madalamat hinda. Üldiselt peaks graniidist pinnaplaat olema valmistatud täpse tolerantsi tasemel, kõrgelt poleeritud viimistlusega ja madala soojuspaisumisteguriga, et vältida temperatuurimuutustest tingitud moonutusi.
Masina alus ja raam
Graniidist alus ja raam loovad suurepärase aluse CMM-masinatele, kuna see summutab vibratsiooni, pakkudes samal ajal õiget jäikust. Lisaks on lihtsam tagada, et masin püsiks ortogonaalne ja et juhtsiine saab vastupidavuse ja täpsuse tagamiseks hõlpsasti reguleerida. Graniidi kaal näitab, kui hästi see vibratsiooni summutab, seega on raskem graniit alati parem CMM-masinate alustele ja raamidele.
Aksessuaarid
CMM-masinate erinevates rakendustes kasutatakse graniiti ka tarvikute, näiteks V-plokkide või nurkplaatide valmistamiseks. Näiteks kasutatakse V-plokke sageli võllide või pikkade silindriliste objektide mõõtmisel, samas kui nurkplaate kasutatakse toorikute hoidmiseks nende mõõtmisel. Nende tarvikute kohandatud nõuded sõltuvad rakendusest ja mõõdetava objekti suurusest. Graniittarvikud peavad olema lamedad, siledad ja täpsete mõõtmiste tagamiseks lubatud hälbed.
Viimased Mõtted
Kokkuvõtlikult võib öelda, et graniidist komponendid on CMM-masinate jõudluse jaoks kriitilise tähtsusega, kuna need tagavad suurema täpsuse ja stabiilsuse. Pinnaplaatidel, masinaalustel ja tarvikutel on ainulaadsed nõuded, olenevalt kavandatavast rakendusest ja mõõdetava objekti suurusest. Seetõttu on CMM-i rakenduste jaoks mõeldud graniidikomponentide valimisel ja valmistamisel oluline arvestada nende ainulaadsete nõuetega. Õigete graniidikomponentidega saavad CMM-masinad mõõta täpsemalt, vähendada mõõtemääramatust ja tõsta tootlikkust.
