Graniidiplatvormi tööpinnal peaks olema ühtlane värv ja see peab olema vaba pragudest, depressioonidest, lahtistest tekstuuridest, samuti lihvimisjälgedest, kriimustustest, põletustest või muudest defektidest, mis võivad mõjutada selle täpsust ., kuid väiksemad defektid, mis ei mõjuta täpsust kasutamise ajal . mis tahes depressioonide ajal, või reisitud, on see, mis on olulised, või raputatud korpused. parandatud .
Kasutamise ajal, isegi kui graniidiriista tabab raske objekt, siis see maksimaalselt mõne väikese tüki . see parem vastupidavus, võrreldes täpse mõõtmise võrdlusosadega, mis on valmistatud kvaliteetsetest malmist või terasest, võimaldab graniidipinnaplaate säilitada aja jooksul kõrget ja stabiilset täpsust .
Tööpind peab olema vaba olulistest vigadest, nagu liivaaugud, õhumullid, praod, lisamised, kokkutõmbumis poorsus, kriimustused, muhked või rooste, mis võivad kahjustada välimust või jõudlust . mittetöötavaid pindu, kuid võivad olla parandatud ., kuid need võivad olla parandatud ..
Granite surface plates should be manufactured from fine-grained, dense materials such as gabbro, diabase, or granite (with biotite content less than 5%, elastic modulus greater than 0.6×10⁻⁴ Kg/cm², and water absorption less than 0.25%). The hardness of the working surface should exceed 70 HS . 000 ja 00 klassi plaatide jaoks on soovitatav mitte installida käepidemeid. Kui astme 0 ja 1 plaadil on nende pinnal keermestatud augud (või sooned), ei tohi need tööpinna kohal ulatuda.
Maksimaalne lubatud pinnakaredus RA tööpinna jaoks on 0 . 32 ~ 0 . 63}, külgpindade puhul aga 10 μm. Külgpindade ristipindade ja külgnevate külgpindade vahel peaks vastama 12 astmele, nagu on täpsustatud GB/T 1184. lisaks on olemas konkreetsed määrused, mis käsitlevad tööpinna kontsentreeritud koormusala, rakendatud nikerdatud koormust ja lubatud deflektsiooni väärtusi.