Pinnaplaat ei anna teada, et see on taluvuse piirest väljas. Ei ole hoiatustuli, ei ole ebatavalist heli ega midagi, mis paistaks palja silmaga teistmoodi. See lihtsalt istub seal, näeb välja täpselt sama tasane kui paigaldamise päeval, samal ajal kui selle vastu kontrollitud osad triivivad vaikselt spetsifikatsioonidest välja põhjustel, mida keegi poes ei oska kohe seletada. Selleks ajaks, kui keegi mõtleb uuesti kalibreerida plaati ennast, mitte mõõturit või osa, võivad kuude pikkused küsitavad kontrolliandmed juba selja taga olla.
See on metroloogialaboris või masinatöökojas üks tähelepanuta jäetud hoolduslünki - plaadid kalibreeritakse paigaldamisel ja jäetakse siis liiga sageli üksi, kuni miski sunnib uuesti kontrollima.
Kulumine ei ole tavaliselt dramaatiline, - see on lokaliseeritud ja järkjärguline
Pinnaplaadi tasaseks muutumise kõige levinum põhjus ei ole üks dramaatiline sündmus. See on kumulatiivne, lokaalne kulumine korduvast kasutamisest samades tsoonides. Osasid asetatakse maha, libisetakse ja mõõdetakse plaadi ligikaudu samadel aladel ikka ja jälle ning kuigi graniit on äärmiselt kõva, ei ole see lõpmatult kulumiskindel. Aastate jooksul võib plaadi keskele või tavalistele töötsoonidele lähimatele aladele tekkida madal, mikronites - mõõdetud süvend, mis on silmale nähtamatu, kuid piisav, et tekitada suure täpsusega{5}}ülevaatustöös mõõdetav viga.
Laadimismustrid on samuti olulised. Korduvalt samasse kohta asetatud raske kinnitus või töödeldav detail, eriti kui plaat ei ole alla ühtlaselt toestatud, võib sellist lokaalset settimist kiirendada. See on sama füüsika aeglasem versioon, mis põhjustab kontsentreeritud korduva koormuse korral mis tahes pinna ebaühtlase kokkusurumise.
Termorattasõit põhjustab liikumist ka ilma kulumiseta
Plaat võib mehaanilisest kulumisest eraldiseisvalt liikuda ka termilise ajaloo tõttu, eriti kui see ei olnud enne algset tasaseks lihvimist täielikult{0}}vabanenud või kui see on pärast paigaldamist läbinud märkimisväärseid temperatuurikõikumisi. Kivi, millel pole pärast kaevandamist piisavalt vananemisaega antud, võib kanda sisemist jääkpinget, mis vabaneb järk-järgult aastate jooksul, ilmnedes aeglase kummarduse või keerdumisena, millel pole midagi pistmist plaadi kasutamise ega selle valmistamisega.
See on osa sellest, miks vananemis- ja pingevabastusprotsess enne lõplikku jahvatamist on -lisaks jahvatamise eelne pikaajaline stabiilsus nii oluline- ja miks tootja väidetav jahvatustolerants tarnepäeval ei ole kogu lugu - plaat, mis oli tehasest lahkudes tasane, kuid ei olnud korralikult pinget{3}}saab enne esimest kasutusaastat või kaht aastat ennem liikuda.
Kahju, millest on kerge mööda vaadata
Lisaks järkjärgulisele kulumisele ja termilisele liikumisele on füüsilised kahjustused täpsuse kadumise äkilisem, kuid siiski sageli{0}}ta tähelepanuta jäetud põhjus. Laastud ja kriimustused servades on tavaliselt ilmsed, kuid salakavalamad kahjustused on maa-alusel - plaadil, mis on piisavalt tugevalt löödud, et tekitada pinna all mikromurrud ilma nähtava killustumiseta. Selline kahjustus võib kohapeal muuta nii tasasust kui ka plaadi reaktsiooni tulevasele koormusele ning tavaliselt ei tabata seda ilma instrumentaalse kontrollita.
Kuidas ümberkalibreerimine tegelikult toimub
Pinnaplaadi tasasuse kontrollimine ei ole üks mõõtmine -, see hõlmab plaadi kaardistamist ruudustiku mustrile ja näitude võrdlemist sellel ruudustikul, kasutades tavaliselt täppistaseme või autokollimaatori-põhist meetodit suuremate plaatide puhul või laserinterferomeetri seadistust kõige rangemate tolerantsinõuete jaoks. Sellisteks töödeks tavaliselt kasutatavad instrumendid hõlmavad elektroonilisi täppistasemeid, mis suudavad lahutada kaaresekundi murde, sihverplaati või kang-tüüpi komparaatorid kohaliku tasasuse kontrollimiseks jalaserinterferomeetria süsteemidtäieliku-pinnakõrge{1}}eraldusvõimega kaardistamiseks kõige nõudlikumates rakendustes. Konkreetne meetod ja ruudustiku tihedus järgivad tavaliselt samu standardeid, millele viidati siis, kui plaat oli algselt klassifitseeritud - DIN 876, ASME B89.3.7, JIS B7513 ja sarnased süsteemid, mis kõik täpsustavad, mitu mõõtepunkti antud plaadi suurus ja aste nõuab kehtivaks kalibreerimiseks.
Mainekas kalibreerimine peaks tootma täieliku tasasuse kaardi, mitte ainult läbimise/mittearvestuse avalduse, ning kasutatavatel mõõteriistadel peaksid olema oma kalibreerimissertifikaadid, mis on jälgitavad riikliku metroloogiainstituudini. Plaat, millele on lihtsalt tembeldatud "kalibreeritud", ilma kaasasoleva andmekaardita, ei anna teile piisavalt teavet, et teada saada, kas see on tolerantsi piires või mugavalt, nii et - on erinevus, mis on väga oluline, kui kavatsete seda plaati veel mitu aastat kasutada.
Praktiline ümberkalibreerimisintervall
Puudub ühest universaalset vastust selle kohta, kui sageli tuleb pinnaplaat uuesti kontrollida, kuna see sõltub suuresti kasutuse intensiivsusest, koormusmustrist ja keskkonnastabiilsusest, kuid töökohakeskkonnas korrapäraselt kasutatavat plaati kontrollitakse tavaliselt kord aastas. Suurema-kasutuse või suurema-täpsusega rakendused nõuavad mõnikord sagedasemat kontrollimist. Plaat, mis asub hästi-väikses-liiklusega metroloogiaruumis, kus on valguse ja ühtlase kasutusega, võib sageli kuluda kauemaks kontrollide vahel -, kuigi "saab" ei ole sama mis "peaks" ja kulude kokkuhoiu eesmärgil ümberkalibreerimise vahelejätmine on üks levinumaid viise, kuidas kauplus jõuab vaikselt ebausaldusväärsete kontrolliandmeteni.
Põhimõte on otsekohene: pinnaplaat on mõõteriist, mitte mööbliese. Selle käsitlemine sama kalibreerimisdistsipliiniga, mida rakendatakse mõõturitele ja võrdlusseadmetele -, selle asemel, et eeldada, et kivi ei vaja tähelepanu, kuna see näeb välja muutumatu, - hoiab tegelikult ülejäänud poe mõõtmisahela usaldusväärsena.