Graniidist pinnaplaatidel on kõrge kõvadus ja suurepärane mõõtmete stabiilsus, kuid need on rabedad ning neil on nõrk nihke- ja löögikindlus. Enamik kasutajaid seostab täpsuse kahjustusi ainult töötlus- ja hooldusfaasidega, jättes tähelepanuta transportimisel ja käsitsemisel tekkivad varjatud riskid. Paljud graniitplaadid läbivad enne tarnimist kõik kontrollitud kaubad, kuid pärast kohapealset lahtipakkimist ilmnevad tasapinnalised nihked, servade lõhenemine ja sisemised mikropraod. Sellised probleemid on sageli tingitud valest käsitsemisest, mitte tootmisdefektidest. UNPARALLELED Groupi müügijärgse kogemuse kohaselt on üsna paljud täpsustõrked tingitud transiiditoimingutest. Paljud kahjustused jäävad esialgu varjatuks. Sisemised mikropraod laienevad järk-järgult seadme töökoormuse all ja põhjustavad lõpuks pöördumatut täpsuse halvenemist. Kõrge riskiga käsitsemistoimingute tuvastamine on algse nullpunkti täpsuse säilitamiseks hädavajalik.
Ebamõistlik tõstejõu jaotus kuulub peamiste riskide hulka. Jõupingutuste kokkuhoiuks kinnitavad kohapealsed meeskonnad mõnikord tropid otse täpselt kaetud pindade vastu. Pingutatud trosside kõrge lokaalne rõhk kriibib tugipindu ja tekitab nähtamatud sisemised mikropraod. Suured plaadid, mida tõstetakse ainult kahe tõstepunkti kaudu, painduvad omaraskuse all isegi ilma nähtava läbipaindeta. Pärast maandumist tekib sisemine pinge ja see moonutab tasasust. Halvasti paigutatud tõstepunktid servade lähedal põhjustavad lõhenemist ja varjatud murde. Kui tõsterõngad kinnitatakse sisseehitatud sisetükkide külge ilma koormuse arvutamiseta, vabastab tõmbejõud sisetükid ja rikub montaaži tugipunkte.
Lohistamist ja libistamist alahinnatakse sageli. Kui ruumi on vähe, kipuvad operaatorid graniitplaate ümberpaigutamiseks kangutama või lohistama. Hõõrdumisest tekkiv nihkejõud tekitab sisemisi pragusid isegi siis, kui ülemine tööpind jääb puutumata. Graniitplaatide kohapeal valtsimine avaldab mineraalstruktuure korduvale mõjule ja tekitab mikropragusid. Kasutajad kaitsevad tavaliselt ülemisi pindu, kuid eiravad alumist ja külgpinda. Alumiste pindade praod muudavad üldist pingejaotust ja halvendavad kaudselt ülemise pinna tasasust.
Löögid ja ebaõiged tugiplokid maandumisel kahjustavad samuti täpsust. Kukkumisest tulenev löök, isegi väikese kõrguse erinevusega, levitab löögienergiat kivi sees ja moodustab radiaalseid mikropragusid. Juhuslikud toed, nagu vanametall ja kareda pinnaga nurgeline teras toovad kaasa äärmise kontsentreeritud rõhu ja sisemised kahjustused. Ebapiisavad või halvasti paigutatud toed loovad rippuvad tsoonid. Isekaal painutab plaate ja muudab tasasust isegi lühiajalise ladustamise ajal. Graniitplaatide toetamine vastu seinu pikaajaliseks ladustamiseks põhjustab ka soovimatut jääkpinget.
Vigane lahtipakkimine ja ajutine ladustamine toovad kaasa varjatud probleeme. Puidust ümbriste lahtikäimine raudkangiga võib vastu graniidist servi lüüa ja põhjustada mõrasid või nähtamatuid murde. Pärast lahtipakkimist ei tohi plaadid toetuda otse kõvade põrandate või pehmete patjadeta terasraamide vastu. Raskeid kaupu ei tohi ajutise ladustamise ajal kunagi virnastada graniitplaatidele. Mitme graniidist komponendi virnastamine ilma puhverpatjadeta põhjustab vastastikust kokkusurumist ja kriimustusi. Isegi lühikeseks taimesiseseks ülekandmiseks on vaja kaitsepatju.
Suuremõõtmeliste plaatide käsitsi tõstmine tekitab olulisi ohte. Rasked graniitplaadid kannatavad käsitsi kandmisel ebaühtlaselt. Habras graniit on ebaühtlase tõstejõu korral tundlik väände ja sisemiste pragude suhtes. Libisemine ja kokkupõrge põhjustavad serva- ja pinnakahjustusi. Raskekaaluliste komponentide puhul on inimeste käsitsemine keelatud; spetsiaalsed tööriistad on kohustuslikud.
Pange tähele, et käsitsemisest põhjustatud mikropragusid visuaalse kontrolliga peaaegu ei tuvastata. Varjatud defektid laienevad poldi lukustusjõu ja töövibratsiooni mõjul ning viivad lõpuks tolerantsivälisest täpsusest või pragunemiseni. Selliseid varjatud kahjustusi ei saa kohapeal parandada. Kahjustatud osad tuleb konstantse temperatuuri tingimustes uuesti lappimiseks saata tagasi UNPARALLELED Groupile; tõsised kahjustused võivad põhjustada täielikku praagi.
Lühidalt öeldes keskendub graniidi õige käsitsemine väände, löökide ja kontsentreeritud lokaalse koormuse vältimisele. Optimeerige tõstepunkte ja hoidke tropid lapitud pindadest eemal; ärge kasutage koorma tõstmiseks sisseehitatud sisestusi. Ärge kunagi lohistage, kangutage ega rullige plaate. Maandage komponendid ilma riputuspunktideta puhastele lamedatele puhvertugedele. Kasutage lahtipakkimisel ja ajutisel ladustamisel kaitseisolatsiooni. Vältige raskete üksuste käsitsi tõstmist. Hoolikas käsitsemine säilitab tehases kalibreeritud täpsuse ja hoiab ära ebaõigete transiiditoimingute põhjustatud välditavad kadud.