Jalutage läbi moodsa täppistootmistehase ja näete CNC-lihvijaid, laserinterferomeetreid ja arvuti{0}}juhitud lapitusmasinaid - – keskkonda, mis näeb välja peaaegu täielikult automatiseeritud. Ja veel, teatud suure täpsusega{3}}viimistlemise viimases etapisgraniitpinnad, osa kõige kriitilisematest töödest tehakse ikka veel käsitsi, inimesed, kes on aastakümneid õppinud tundma kõrvalekaldeid, mida instrumendid mõnikord reaalajas täielikult tabada ei suuda.
Mida saab automatiseeritud lihvimine - ja mida mitte - teha
CNC-lihvimis- ja lapeerimisseadmed paistavad silma järjepidevuse ja kiirusega. Programmeeritud masin suudab eemaldada materjali kontrollitud kiirusega suurelt pinnalt palju kiiremini kui ükski inimene käsitsi ja teeb seda ilma väsimise või osade vahel muutumiseta. Karestamiseks ja vahepealsete viimistlusetappide jaoks on see täpselt õige tööriist.
Piirang ilmneb viimase mikroni{0}}taseme viimistlusetapil, eriti suurtel või geomeetriliselt keerukatel graniitpindadel. Selles etapis võib eemaldatava materjali kogus olla murdosa mikromeetrist ühe läbimise kohta ja õige reaktsioon antud kõrvalekaldele ei ole kogu pinna ulatuses alati ühtlane - see nõuab hinnangut, mitte ainult programmeeritud liikumist. Siin võtavad juhtimise üle kogenud{4}}käsilapimise spetsialistid.
Mida "tunne" sellel tasemel tegelikult tähendab
See kõlab peaaegu ebausutavalt, kuni te pole seda näinud: aastakümnete pikkuse käsitsi-lappimise kogemusega tehnikud saavad kasutada lapeerimistööriista üle graniidipinna ja hinnata ühe-kahe mikromeetri jooksul, kui palju materjali just eemaldati - puhtalt tööriista kaudu tuntava takistuse ja tagasiside põhjal. Kliendid, kes on nende spetsialistidega koostööd teinud, kirjeldavad neid mõnikord, kuid naljaga pooleks, kui "kõnnivad elektroonilised lood".
See oskus ei ole müstilises mõttes intuitsioon, - see on tohutu arvu korduste tulemus. 30-aastase kogemusega lihvimisspetsialist on sarnastel graniitpindadel seda täpset liigutust teostanud tõenäoliselt kümneid tuhandeid kordi, luues tagasisideahela käesurve, heli ja sellest tuleneva pinnamuutuse vahel, mida on juhtimisalgoritmiga raske korrata, eriti ebakorrapärase või suure -formaadiga pindade puhul, kus kokkupuutetingimused läbisõidul erinevad.
Kus see on kõige olulisem
Käsitsi-viimistluse oskusteave on mõne konkreetse stsenaariumi korral kõige olulisem.
Suure-formaadiga pinnaplaadid, kus täielik automatiseerimine nõuaks väga suuri ja kalleid seadmeid ning kus käsitsi-lappimine on praktiline ja kuluefektiivne viis kogu pinna lõpliku tolerantsi saavutamiseks.
Kohandatud või väikese{0}}mahuga komponendid, mille puhul ei ole ühekordse-geomeetria jaoks täielikult automatiseeritud viimistluspassi programmeerimine majanduslikult põhjendatud.
Lõplik parandus läbib pärast automaatset lihvimist, et lahendada lokaliseeritud kõrvalekalde viimased kümnendikud mikromeetritest, mis ilmnevad alles pärast täielikku -pinnamõõtmist -, mis on sisuliselt suunatud inimesele suunatud paranduskiht masinaga-käitava puistematerjali eemaldamise peal.
Väljaõpe ja standardid käsitöö taga
See ei ole struktureerimata või puhtalt vaikiv oskus, kuigi praktikas tundub see nii. Kogenud tehnikud on tavaliselt koolitatud samade rahvusvaheliste mõõtmisstandardite järgi, mida kasutatakse valmistoote sertifitseerimiseks -, sealhulgas standardid nagu DIN 876, ASME viited, JIS B 7513 ja teised, -, nii et nende käsitsi-parandused tehakse samade tolerantsi sihtmärkidega, mille suhtes lõplik ülevaatus ainuüksi mõõtetulemusi ei lahuta.
Pidev kalibreerimis- ja mõõtmisõpe on samuti osa selle oskuste taseme säilitamisest: tehnikud jätkavad tavaliselt täppisinstrumentidega (elektroonilised lood, autokollimaatorid, induktiivmõõturid) töötamist kogu oma karjääri jooksul, kontrollides rist-oma käsi-instrumendi näitu suhtes, et hoida kalibreerimine aastate jooksul teravana, sarnaselt aastakümnete pikkuse muusiku kõrvakoolitusega.
Miks see kombinatsioon - mitte üksi - annab parimaid tulemusi
Tugevaimad täppistootmistoimingud ei käsitle automatiseerimist ja meisterlikkust konkureerivate lähenemisviisidena. Automatiseeritud seadmed tegelevad suurema osa materjali eemaldamisega kiiresti ja järjepidevalt; kogenud käsitsi viimistlemine Kummagi poole sellest võrrandist eemaldamine kipub lõpuks ilmnema - kas pikemate tsükliaegade korral, kus käsitsitöö on sunnitud masina tööd tegema, või peente viimistluse-kvaliteediprobleemide korral, kus automatiseerimine on nihkunud punktist, kus see suudab arukalt reageerida pinnamuutustele.
Häiriv oskus, mis väärib säilitamist
Üks vähem-arutatud väljakutse selles valdkonnas on see, et sellisel tasemel käte-tegemise oskusteabe arendamine võtab palju aastaid ja seda ei ole lihtne dokumentatsiooni abil üle kanda - see nõuab juhendamist, kordamist ja tööpõrandal veedetud aega. Kui kogenud tehnikud lõpuks pensionile lähevad, on struktureeritud praktika- ja ristkoolitusprogrammidesse investeerinud-asutused selle võime säilitamiseks paremas positsioonis kui need, mis toetuvad vähesele arvule asendamatutele inimestele.
KKK
K: Kas käsitsi{0}}löömine on vähem täpne kui täisautomaatne viimistlus? Mitte tingimata - konkreetse lõpliku-parandusrolli jaoks, mida see mängib, võivad kogenud tehniku sihipärased kohandused olla tõhusamad kui tavaline automaatne läbimine, eriti ebakorrapäraste või suurte pindade puhul. Need kaks meetodit teenindavad protsessi erinevaid etappe, selle asemel, et konkureerida ainult täpsuse pärast.
K: Kui kaua võtab tavaliselt aega, et{0}}kätlemisspetsialisti selle tasemeni koolitada? See on erinev, kuid paljud rajatised peavad vajalikuks 10+ aastat pidevat harjutamist, enne kui tehnik saavutab taseme, kus nende käetundlikkus-jälgib usaldusväärselt mikromeetri-taseme muutusi erinevates pinnatingimustes.
K: Kas automatiseerimine kaotab lõpuks vajaduse selle oskuse järele? Suuremahuliste,{0}}standardiseeritud geomeetriate puhul võtab automatiseerimine enda kanda jätkuvalt suurema osa viimistlustöödest. Suure -formaadiga, kohandatud või väga ebakorrapäraste pindade puhul jääb inimlik otsustusvõime viimases parandusfaasis tõenäoliselt lähitulevikus asjakohaseks.