Graniidist pinnaplaat näeb välja lihtne - lame ja raske ristkülik. Kuid selle lihtsuse taga on üks kõige rangemalt kontrollitud spetsifikatsioone tootmises: lamedus. Ja lamedus ei ole üks number; see oleneb täielikult sellest, millise standardiga sa mõõdad.
Mida "tasasus" tegelikult tähendab
Tasasus kirjeldab maksimaalset kõrvalekallet plaadi kõrgeima ja madalaima punkti vahel ideaalse tasapinna suhtes. Tavaliselt väljendatakse seda mikromeetrites (µm) võikõrgeima-klassi võrdlusplaadid, nanomeetrit (nm).
See kõlab otsekoheselt, kuni mõistate, et plaat võib olla geomeetrilises mõttes tasane, kuid selle pikkus võib siiski mitme mikromeetri võrra varieeruda tänu terade struktuurile, poleerimistehnikale või sellele, kuidas seda mõõtmise ajal toetati. Seetõttu on tasasuse spetsifikatsioonid alati seotud klassi, plaadi suuruse ja testimismeetodiga - mitte kunagi ainult eraldiseisva väitega "kõrge täpsus".
Peamised rahvusvahelised standardid
Erinevad riigid ja tööstusharud töötasid välja oma tasasuse klassifikatsioonisüsteemid ning erinevused on olulised, kui võrrelda eri piirkondade tarnijate pakkumisi.
DIN 876 (Saksamaa) - määratleb kolm klassi: 00, 0 ja 1, millest igaühel on tolerantsivalemid, mis põhinevad plaadi diagonaali pikkusel. Hinne 00 on kõige tihedam, tavaliselt kasutatakse kalibreerimislaborites ja võrdlusstandardites.
ASME B89.3.7 / vanem föderaalne spetsifikatsioon GGG-P-463c (Ameerika Ühendriigid) – liigitab plaadid labori-, kontrolli- ja tööriistaklassidesse, kusjuures tolerants skaleeritakse uuesti plaadi suuruse järgi.
JIS B 7513 (Jaapan) - sarnaselt mitmetasandiline hindamissüsteem, millele tavaliselt viitavad Jaapani originaalseadmete tootjatele eksporditavad seadmed.
GB/T standardid (Hiina) - on kodumaiste ja eksporditavate graniiditoodete puhul täpselt kooskõlas DIN-stiiliga.
BS 817 (Ühendkuningriik) ja GOST 10905 (Venemaa) toovad kokku peamised piirkondlikud standardid, millele on endiselt viidatud vanemates seadmete spetsifikatsioonides ja riigihankedokumentides.
DIN 876 klassi 00 järgi sertifitseeritud plaat ja sama standardi alusel madalama klassi sertifitseeritud plaat võivad lubatud hälve - suurusjärgu võrra erineda, mistõttu määrab konkreetse rakenduse kasutatavuse tegelikult klass, mitte ainult standardnimi.
Miks plaadi suurus muudab tolerantsi?
Üks detail, mis üllatab metroloogia uusi inimesi: tasasuse tolerants ei ole kindel arv, olenemata suurusest. 300 mm x 300 mm Grade 00 plaadil ja 1000 mm x 1000 mm Grade 00 plaadil on erinevad lubatud hälbed, kuna tolerantsivalemid skaalavad vastavalt plaadi diagonaali pikkusele. Pikemal plaadil on suurem pindala, millel võib tekkida kumulatiivne kõrvalekalle, nii et standardid loovad proportsionaalselt suurema (kuid siiski rangelt kontrollitud) varu.
Seetõttu ei anna tarnija, kes tsiteerib "0,5 µm tasasust" ilma plaadi mõõtmeid ja viidatud standardit täpsustamata, teile kasutatavat numbrit -, küsib konkreetse klassi ja suuruse-kohandatud tolerantsi väärtust.
Kuidas tasasust tegelikult mõõdetakse
Võrdlusastme{0}}tasasuse kontrollimine hõlmab tavaliselt järgmist:
Autokollimaatorid kombineerituna nurka{0}}mõõtva optikaga, mida kasutatakse ruudustiku punkt-punktide kaupa pinnahälbe kaardistamiseks.
Elektroonilised lood (nagu Šveitsis valmistatud täppis{0}}toodetud mõõtühikud) suuremate pindade rist-kontrollimiseks.
Laser-interferomeetrid, mis pakuvad kõrgeimat eraldusvõimet ja mida kasutatakse tavaliselt peamiste võrdlusplaatide sertifitseerimiseks, mis omakorda kalibreerivad teisi plaate.
Kalibreerimise jälgitavus on siin sama oluline kui mõõtmine ise. Tasasuse sertifikaat on ainult nii usaldusväärne kui selle tootmiseks kasutatud instrumentide taga olev kalibreerimisahel - ideaaljuhul riikliku metroloogiainstituudi kaudu.
Praktilised tagajärjed ostjatele
Kui määrate oma rakenduse jaoks graniidist pinnaplaadi või mõõtealuse, aitab see määratleda:
Nõutav hinne (00, 0 või 1 DIN-stiilisüsteemide alusel)
Plaadi mõõtmed
Millisele riiklikule standardile teie kvaliteedisüsteem viitab
Kas kolmanda osapoole{0}}kalibreerimissertifikaat on nõutav
Mõlemas suunas valesti eksimine toob kaasa - üle-määratlemise, mis suurendab kulusid tarbetult, samas kui -alamääratlemine võib vaikselt tuua mõõtmisviga igasse protsessi, mis tugineb sellele plaadile võrdlusena.
KKK
K: Kas nanomeetri{0}}tasapind on enamiku rakenduste jaoks vajalik? Ühtegi - nanomeetri-tasapinda ei ole üldiselt reserveeritud muude seadmete kalibreerimiseks kasutatavate peamiste võrdlusplaatide jaoks. Enamik tootmis- ja kontrollirakendusi töötab usaldusväärselt mikromeetri-taseme tolerantside piires.
K: Kas tasasuse standardid aeguvad või vajavad perioodilist uuesti{0}}kinnitamist? Kivi ise ei lagune kiiresti, kuid kalibreerimissertifikaadid vajavad tavaliselt perioodilist uuesti-kontrolli (sageli kord aastas), et veenduda, et plaat pole käsitsemise, koormuse või keskkonnaga kokkupuute tõttu triivinud.
K: Kas plaat võib vastata korraga kahele erinevale riiklikule standardile? Sageli jah -, kuna aluseks olev füüsika on sama, katsetavad ja sertifitseerivad paljud tootjad plaate mitme standardi (nt nii DIN 876 kui ka GB/T) järgi, et eksportturge tõhusamalt teenindada.